瑞士型纵切数控车床深圳CNC机床厂家单轴纵切自动车床

联系人陈锡平

　数控凸轮走心机的切削用量的选择

纵切式车床切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深会直接引起刀具的损伤。随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、物理的相关磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。进给量对刀具的磨损的影响比切削速度小，但是进给量大，切削温度上升，刀具的磨损就大。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。


2、注意刀具的选择

　　1)粗车时，要选强度高、度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

　　2)精车时，要选精度高、度好的刀具，以加工精度的要求。

　　3)为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。


3、注意夹具的选择

　　1)尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用夹具;

　　2)零件定位基准重合，以减少定位误差。


1107微控数控凸轮走心机 单轴纵切数控车床特点：
1.内置主轴高转速、 2.高进给精度、高快移速度 3.刚性好、体积小、行程大


选择数控凸轮走心机时，应考虑以下几个因素：

1. 加工需求：根据实际加工需求确定大加工尺寸、加工精度要求、加工材料等，以便选择相应规格的数控车床。

2. 控制系统：小数控车床一般分为数控系统和PLC系统两种，数控系统适用于加工精度要求高的工件，PLC系统适用于加工精度相对较低的工件。

3. 主轴转速：根据加工材料的硬度和加工方式确定主轴的转速范围，选择合适的小数控车床主轴转速。

4. 刀塔数量：根据加工工件的复杂程度和工序要求确定所需的刀塔数量，选择合适的小数控车床。

5. 刀具接口：根据实际使用的刀具类型和尺寸，选择匹配的小数控车床刀具接口。

综合考虑以上因素，可以选择适合自己加工需求的数控凸轮走心机。在选择时还可以参考其他用户的评价和技术支持等因素。

纵切数控凸轮走心机一般具有双主轴或者多主轴，可以在主轴和背轴分别或者同步加工，其一般多达5轴以上的结构可以满足车，铣，钻，等多工序同时加工，适合加工复杂的小型零件，且精度和稳定性比一般车床要高。