防腐玻璃鳞片胶泥施工价格耐磨玻璃鳞片胶泥
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施工注意事项:
(1)施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。
(2)施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。
(3)严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。
(4)施工时应有良好的通用条件,应禁止明火,照明应采用低压电源。
(5)应对施工人员进行教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身。
(6)涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。
(7)每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。
(8)防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装、运输过程中尤应小心,避免撞击、敲打和施焊。
该涂料是一种特别的防腐材料,组成材料主要是由树脂玻璃鳞片胶泥的膜状物质。树脂玻璃鳞片胶泥主要运用在冶金、化工、污水处理等方面,现在该涂料也被运用到钢结构、工业设备以及公共设施的表面,为了防腐保护的目的。适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。
树脂玻璃鳞片胶泥性良好,在较长的时间内使用不会有任何的损坏;抗冲击性良好,即使会有冲击也不会产生大面积的损坏,进行修补之后还是可以进行正常的使用,化学性质十分的稳定,不会因为外界条件的变化,破坏原有的性能。该树脂玻璃鳞片胶泥施工及储存方法:
1.涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净,施工中严禁带入水份。严格按要求计量配比施工。
2.涂料配比为:甲组分:乙组分=1桶:1桶(或按厂家要求配比施工)。
3.施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化20—30分钟,即可进行涂装。此材料要求随配随用,配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
4.施工时温度低于10℃。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。气温低5℃时须停止施工。
5.施工时如涂料过稠,可用少量稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天,方可投入使用。
环氧树脂胶泥施工前我们已改把涂抹的物体的表面进行很好的清洁、干燥、底材的表面要进行除锈处理,施工及干燥固化期间相对湿度不大于85%,否则将会引起漆膜严重起泡。气温低于0℃,因固化反应停止,不宜施工,环氧树脂胶泥面漆涂装后须固化7天后,才能交付使用。
环氧树脂胶泥适应范围
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;
3、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理;
4、适用于飞机跑道,公路、桥梁,隧道、车间等工程部位抗磨损及修补;
5、适用于钢结构与混凝土的粘结,做耐磨地坪;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;
玻璃鳞片胶泥一般分为环氧鳞片胶泥和乙烯基鳞片胶泥两种,这两种产品的配方比例有着比较大的差别,一般环氧型胶泥添加的固化剂为t31固化剂,配方比例为主剂:固化剂=10:1,乙烯基玻璃鳞片胶泥添加的固化剂配方比例为100:2,添加量还是比较少的,当然,固化剂添加量要根据环境温度的变化而变化,天气冷时多添加,热时,少添加,使用前尽量做一下配比实验。
玻璃鳞片胶泥是一种双组份涂料,A组分是以树脂为原材料制作而成的的鳞片胶泥,B组分为固化剂,固化剂对于玻璃鳞片防腐层的防腐性能及漆膜的韧性,耐磨性能能起着直接的作用。固化剂的添加量是有比例的,多添加或者少添加都会对防腐层的性能有影响。