数控铣床XHL715，立式加工中心，可定制专机

数控铣床XHL715，立式加工中心，可定制专机

一、 主要结构特点

1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁；底座为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构了基础件的高刚性和抗弯减震性能；

A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。

2、 X、Y导轨为重载45#直线滚动导轨Z导轨为55#直线滚动导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命；

3、 Z向加配重块平衡，主轴箱运动顺畅、稳定；Z向驱动电机具有失电制动装置；

4、 X、Y、Z三个方向进给采用高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给滚珠丝杠，

无背隙，机床的定位精度和同步；

5、 采用台湾高速、、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，高转速可达 8000rpm；

6、 主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，刀具夹持的精度和寿命；

7、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；

8、 机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠；

9、 采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；

10、采用台湾厂家生产的16把或24把圆盘式刀库，换刀准确，时间短，，经百万次运转测试，符合可靠性要求；带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，刀库的使用寿命；气动驱动，使用方便，短路径换刀；

11、采用油水分离装置，可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来，防止冷却液的快速恶化，利于环保；

12、机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱立设计，可自身旋转，操作方便。

数控铣床XHL715，立式加工中心，可定制专机

二、 主要技术参数



1、 技术规格

项目

单位

规格

备注

行程

X轴

mm

1000



Y轴

mm

500



Z轴

mm

560



主轴端面到工作台面的距离

mm

130-680



主轴中心到立柱导轨面距离

mm

540



工作台

工作台面积

mm

1200×500



大承重

Kg

600



T型槽

mm

3-18-150mm



主轴

主电机功率

kW

7.5



主轴内锥



BT40



主轴直径

mm

150



主轴转速

rpm

80-800



刀库

类型



斗笠式/圆盘式

选配

刀位

个

12/16/20/24

选配

大刀具直径

mm

80



大刀具长度

mm

300



大刀具重量

Kg

8



快移速度

X轴

m/min

24

根据系统配置而异

Y轴

m/min

24

Z轴

m/min

20

切削进给速度

mm/min

0-5000

精度

定位精度

mm

0.01



重复定位精度

mm

0.008



电源

电压

V

AC380



电压波动范围



－10%～＋10%



频率

Hz

50±1



总功率

Kw

18



气源

气压

Kg/cm2

6







冷却

冷却泵功率

Kw

0.37



冷却泵流量

L/min

75



冷却泵扬程

m

16



其他

机床重量

Kg

6000



机床外形尺寸

mm

3050×2400×2820







2、 CNC控制系统

系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口，可与计算机进行程序控制与存储，能实现DNC加工（依系统不同有差异）。



序号

名称

型号规格

X/Y/Z轴交流伺服电机(扭矩N.m)

1

北京凯恩地

KND-2000Mci
15/15/15

2

台湾新代

10A/10B
15/15/15

3

广州广数

25I

15/15/15

4

发那科

FANUC OI mate-MD

12/12/12

5

三菱

M70

12/12/12

6

西门子

828D

12/12/12