安庆烘箱废气处理活性炭吸附脱附装置安装便捷
-
≥3套¥6000.00
-
2-3套¥6000.00
-
1-2套¥6600.00
安庆烘箱废气处理
活性炭吸附过滤塔是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品,活性炭吸附塔具有吸附、适用 面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点,活性炭具有去除甲醛、笨、TVOC等有害气体和消 毒除臭等作用,活性炭吸附塔现广泛用于电子原件生产、电池(电瓶)生产、酸洗作业、实验室排风、 冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造等废气处理,其中适用于喷漆废气处理的净化。 活性炭吸附箱有吸附,吸附容量大,适用面广;维护方便,无技术要求;比表面积大,良好的选择性吸附;活性炭具有来源广泛价格低廉等特点;吸附,能力强;操作简易、安全等特点。
除此之外,注塑的生产过程中不仅会有工业塑料和橡胶的刺激性气体,有些工艺还会产生少量的烟尘气体。金珠环保会根据您车间的工况选择合适的废气处理设备,有时也需要两种或两种以上的废气处理设备组合应用。 目前,注塑车间可选用的废气处理设备主要有:
1、活性炭吸附箱
活性炭吸附箱主要利用的是活性炭的吸附原理。由于活性炭表面存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此废气经过活性炭吸附箱时,就被牢牢的吸附在活性炭表面,从而达到废气处理的效果和目的。
活性炭吸附饱和后,需要更换,容易造成二次污染,所以活性炭吸附箱在有些地方被禁止使用。
2、UV光氧催化设备
uv光氧催化设备是利用C波段的紫外线光束,打断废气的分子链,使废气发生裂解和分化。同时紫外线光分解空气中的水和氧,使其成为具有高活性的臭氧或自由,臭氧具有的氧化性,臭氧继续氧化断裂分解的废气分子,使废气终小分子化合物,例如水和化碳。在光氧催化设备内部加入化钛催化剂,从而提高废气处理的效率和反应速度,使工业废气达到国家规定的排放标准。 uv光氧催化设备是目前适用范围较广,技术也较成熟的一种VOCs废气处理设备。uv光氧催化设备主要用来处理工业生产过程中产生的臭气异味,它还具有杀菌消毒的作用。
3、低温等离子设备
低温等离子设备在进行工作的时候主要是在外加电场的作用下,放电产生出大量的携能电子来轰击污染物分子,使其电离、解离和激发,之后引发一系列的物理化学反应,使得大分子的污染物转变成为小分子的安全物质,或者是将有毒的物质转变成或是低毒的物质。通过控制低温等离子设备的反应条件,能够实现在一般情况下难以化学反应或者加快化学反应的速度。低温等离子设备是一种能处理含有少量油烟的废气处理设备。
低温等离子设备不能处理易燃易爆等工业废气,所以选用的时候要综合考虑车间的废气种类。
4、催化燃烧设备
催化燃烧设备利用催化剂降低废气反应温度,加速有毒有害气体完全氧化的废气处理设备。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的工业废气通过催化层时,氧和工业有机机废气被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了反应速率,使有机气体变成无害气体、终达标排放。
催化燃烧设备是目前较的废气处理设备,但因为催化燃烧设备造、工期长、设备调试复杂,所以选用的时候需要综合考虑企业的承受能力。
电磁脉冲阀压力平衡孔堵塞的原因主要有两个:(1)压缩空气中含有较多的油渍和水分。除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备,除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术,克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰能力强,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。为了处理电磁脉冲阀的泄漏,我们可以先打开油箱上的排水阀,让它吹10分钟,持续15分钟。(2)在安装压缩空气管道时,对管道内的锈蚀、焊渣等异物不进行清除;(2)在安装压缩空气管道时,对管道内的锈蚀、焊渣等异物不进行清除;(2)安装压缩空气管道时,不清除管道内的锈蚀、焊渣等异物;
后,这个问题可以通过在拆卸时按相反顺序安装电磁脉冲阀来解决。
玻璃钢喷淋塔 废气处理
11、简述注塑机工厂废气处理工艺
注塑工厂废气处理方法,将各工位产生的有机废气,在排风机作用下,经收集管道体进入光触媒催化氧化设备,光触媒催化氧化设备对废气分子进行吸附分解转化,再经活性炭吸附,后通过15米排风管道达标排放。
1 电弧焊:
1.1 手工电弧焊:
这是常见的焊接工艺,为“闪光焊”。多用于钢材与钢材间的焊接。焊接材料为焊条。对大量结构用低碳钢、低合金钢焊接,使用多的J422焊条(钛钙型、酸性焊条),其焊条芯熔融钢材成分为:C<0.12%,Mn=0.3~0.6%;药皮成分中:TiO占24~48%,CaCO3<20%.药皮熔融温度比钢芯低200多度。而J502焊条(低氢型、碱性焊条),CaO占8~26%,CaF2占10~23%。
手工电弧焊接时,在电弧高温作用下,药皮熔融。组成药皮的稳弧剂(Ca及K、Na等电离电位低的物质)、还原剂(Mn、Ti、Al、Si等,可使进入熔池的氧化物还原,S、P被去除)、造渣剂及造气剂、合金剂、胶粘剂、稀渣剂、增塑剂等,大量变为焊接烟尘,其粒径在0.10~1.25μm。焊接烟尘中毒害的物质是MnO2(约在焊接烟尘中占7.5%左右)及Fe2O3(约在焊接烟尘中占近50%)、SiO2(约在焊接烟尘中占近20%)等,会导致焊工锰中毒及矽肺病。有害气体有CO、NOx等,而F会与H反应生成有害气体HF。针对此,GB16194《车间空气中电焊烟尘卫生标准》中规定:“车间空气中电焊烟尘容许浓度为6mg/m3”、“在施焊过程中产生的其它有害物质仍按这些毒物现行规定的卫生标准执行”。
J422焊条施焊时发尘量为200~280mg/min,焊接材料的发尘量为6~8g/kg;J502焊条施焊时发尘量为350~450mg/min,焊接材料的发尘量为11~16g/kg。同样是手工电弧焊接,焊条不同,药皮成分不同,产生的焊接烟尘成分不同,发尘量也差别很大。J502焊条发尘量约为J422焊条的一倍,且含有HF,应引起更大的关注。
手工电弧焊焊接烟尘的治理措施,当焊接工位变动范围不大时,可采用移动式焊接烟尘净化器。当焊接工位变动范围较大时,移动式焊接烟尘净化器使用不便,可通风扩散排放;焊接烟尘产生量大时,应采取“分层送风”措施。
治理技术,治理技术包括燃料脱硫主要是重油脱硫和烟气脱硫。重油脱硫采用加氢脱硫催化法,使重油中有机硫化物中的C-S键断裂,硫变成简单的气体或固体化合物,而从重油中分离出来。含硫量较高的重油首行脱硫处理,再提供给用户,主要是那些没有烟气脱硫能力的中小工厂,而大型工业企业则要求安装烟气脱硫设施。 烟气脱硫可分为干法和湿法两种,湿法是把烟气中的SO2和SO3,转化为液体或固体化合物,从而把它们从烟气中分离出来,湿法脱硫主要包括碱液吸收法,氨吸收法和石灰吸收法等。碱吸收法是用氢氧化钾、氢氧化钠水溶液等为吸收剂;氨吸收法用氨气作为吸收剂;石灰乳法使用石灰浆作吸收剂,同时可回收石膏。 湿法脱硫后,烟气温度降低,湿度加大,排出后影响烟气的上升高度而难以扩散。为克服上述缺陷,采用固体粉沫或非液体作为吸收剂或催化剂进行烟气脱硫,称为干法脱硫。干法脱硫又分为吸附法、吸收法和催化氧化法等。吸附法是使用活性炭等吸附剂;吸收法用活性氧化锰、碱性氧化铝等为吸收剂;催化氧化法是用钒系催化剂等进行氧化并回收硫酸。
四、工艺流程及原理:
吸附过程:由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性固体物质相接触,废气中的污染物被吸附在固体表面上,使其与气体混合物分离,达到净化目的。
本吸附装置是利用活性炭具有很多微孔及很大的比表面积,依靠分子引力和毛细管作用的特点,使有机气体蒸汽和挥发性物质吸附其表面,又根据不同物质的沸点,在蒸汽、热风或真空等状态下,使吸附物质析出。本装置采用蒸汽为解吸介质,解析出的有机溶剂蒸汽与水蒸汽一起,通过冷凝器凝结,进入分离器分离,利用重度回收有机溶剂。