来宾国产高铝砖
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低蠕变高铝砖因使用性能高,具有高铝砖的特性还具有蠕变率低的特性,是高温环境工业窑炉的优选内衬,确保窑炉的长期使用寿命,避免在使用中出现意外坍塌事故
高铝砖的保护
冶金和其他工业部门的热工设备,只有连续自动控制高铝砖内衬的状态和具有高铝砖的系统保护,才能使设备可靠地运转。
高铝砖的系统保护措施,前列步是使用过程中经常测量内衬的厚度。
(1)冷却砌体的高铝砖,直到用水的护板完全代替内衬;
(2)用喷补,涂抹,黏附等办法,使损毁层的高铝砖复原;
(3)降低侵蚀物的侵蚀性;
(4)高铝砖内衬,规定使用温度和气体制度的标准额;
(5)改进砌体构件和砌体结构,其目的是降低热机械应力。
高铝砖功能受成分影响
随着高铝砖中A1203含量的增加,莫来石和刚玉成分的数量也增加,玻璃相应减少,高铝耐火砖的耐火性及密度也随之提高。当高铝砖中A1203含量小于71.8%时,高铝耐火砖中高温稳定晶相是莫来石,且随A1203含量增加而增多。对A1203含量在71.8%以上的高铝耐火砖,高温稳定晶相是莫来石和刚玉,随71.8%含量增加,刚玉量增多,莫来石减少,相应地提高高铝耐火砖的高温性能。
A1203含量大于48%的硅酸铝质耐火砖统称为高铝砖。按A1203含量的多少划分为三个等级:I等(A1203>75%);Ⅱ等(A1203为60%~75%);Ⅲ等(A1203为48%~60%)。根据矿物组成可分为:低莫来石质(包括硅线石质)及莫来石质(A1203为48%~71.8%),莫来石-刚玉质及刚玉-莫来石(A1203为71.8%一95%),刚玉质(A1203为95%~100%)等耐火砖。
高铝砖的五大特殊性能
高铝砖与黏土砖相比,的优点是耐火度及荷重软化温度高,随着Al2O3含量的增加,抗渣性能显著改善。具体而言,高铝砖具有如下性能。
(1) 耐火度
高铝砖的耐火度比黏土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750?1790℃,属于耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和种类及数量的影响,耐火度随着Al2O3含量的增多而提高。
(2) 荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比黏土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。
(3) 导热性
高铝砖比黏土砖具有更好的导热性能。其原因是高铝制品中导热能力很低的玻璃相较少,而导热能力较好的莫来石和刚玉质晶体数量增加,提高了制品的导热能力。