来宾国产高铝砖

低蠕变高铝砖因使用性能高，具有高铝砖的特性还具有蠕变率低的特性，是高温环境工业窑炉的优选内衬，确保窑炉的长期使用寿命，避免在使用中出现意外坍塌事故

高铝砖的保护
冶金和其他工业部门的热工设备，只有连续自动控制高铝砖内衬的状态和具有高铝砖的系统保护，才能使设备可靠地运转。
高铝砖的系统保护措施，前列步是使用过程中经常测量内衬的厚度。

(1)冷却砌体的高铝砖，直到用水的护板完全代替内衬；
(2)用喷补，涂抹，黏附等办法，使损毁层的高铝砖复原；
(3)降低侵蚀物的侵蚀性；
(4)高铝砖内衬，规定使用温度和气体制度的标准额；
(5)改进砌体构件和砌体结构，其目的是降低热机械应力。
高铝砖功能受成分影响

随着高铝砖中A1203含量的增加，莫来石和刚玉成分的数量也增加，玻璃相应减少，高铝耐火砖的耐火性及密度也随之提高。当高铝砖中A1203含量小于71．8％时，高铝耐火砖中高温稳定晶相是莫来石，且随A1203含量增加而增多。对A1203含量在71．8％以上的高铝耐火砖，高温稳定晶相是莫来石和刚玉，随71．8％含量增加，刚玉量增多，莫来石减少，相应地提高高铝耐火砖的高温性能。
A1203含量大于48％的硅酸铝质耐火砖统称为高铝砖。按A1203含量的多少划分为三个等级：I等(A1203>75％)；Ⅱ等(A1203为60％～75％)；Ⅲ等(A1203为48％～60％)。根据矿物组成可分为：低莫来石质（包括硅线石质）及莫来石质(A1203为48％～71．8％)，莫来石-刚玉质及刚玉-莫来石(A1203为71．8％一95％)，刚玉质(A1203为95％～100％)等耐火砖。

高铝砖的五大特殊性能
高铝砖与黏土砖相比，的优点是耐火度及荷重软化温度高，随着Al2O3含量的增加，抗渣性能显著改善。具体而言，高铝砖具有如下性能。
(1) 耐火度
高铝砖的耐火度比黏土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750?1790℃，属于耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和种类及数量的影响，耐火度随着Al2O3含量的增多而提高。

(2) 荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比黏土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。
(3) 导热性
高铝砖比黏土砖具有更好的导热性能。其原因是高铝制品中导热能力很低的玻璃相较少，而导热能力较好的莫来石和刚玉质晶体数量增加，提高了制品的导热能力。