环氧防锈底漆环氧磷酸锌防锈底漆厂家施工

环氧防锈底漆环氧磷酸锌防锈底漆厂家施工

技术指标：

颜色：环氧富锌漆一般为灰色，也可以根据要求定制

光泽度 ：亚光  

包装规格：A组分20kg，B组分2kg               

          A组分25kg，B组分2.5kg          

          稀释剂10kg/桶 

体积固体：59%-70%  

典型膜厚：50~80μm的干膜厚度相当于85~175μm的湿膜  

理论涂布率：在上述体积固体分和干膜厚75μm条件下，6~8㎡/kg ，在上述体积固体份干膜厚3密尔的条件下，315平方英尺/美制加仑 

实际涂布率：考虑适当的损耗系数  

涂覆方法：无气喷涂、空气喷涂 刷涂 

干燥时间 ：温度     表干     硬干     **小覆涂时间      **覆涂时间 

           5℃     2小时   10小时     8小时           无限制 

           15℃    90分钟   6小时     4小时           无限制 

           25℃    75分钟   4小时    3小时            无限制 

           40℃    45分钟   2小时    2小时            无限制 

随着市场对玻璃鳞片胶泥的需求不断增长，供应商也正在不断的生产各种防腐材料。而防腐材料是防腐领域中不可缺少的东西，而玻璃鳞片胶泥更甚，它的重要性是继普通防腐材料之后的。我们知道防腐材料的用途广，而玻璃鳞片胶泥的用途也是如此。例如热电厂脱硫系统要是少了玻璃鳞片胶泥这种材料，严要点就会影响整个电厂的运行，同时玻璃鳞片胶泥也有耐高温和防腐蚀的性能。玻璃鳞片胶泥的用途决定了人们对它的需求，在市场上大家对这种防腐材料的需求量是有目共睹的。可以证明这是种非常好的防腐材料，所以才会得到这么多买家的赞扬。廊坊祥腾坚信品质的优劣比成本更重要。

防腐材料有限公司主营:环氧富锌漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料、承揽玻璃鳞片防腐工程。

环氧富锌漆施工表面处理等级

产品用途：

环氧富锌底漆可用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金、海洋设施、建筑厂房等行业的钢结构、设备表面等，作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆聚氨酯面漆。

产品组成： 由锌粉，环氧树脂和聚酰胺固化剂等配制而成。颜色：灰色。

主要特性： 漆膜坚硬、耐磨、耐油、耐水、干性快，具有阴较保护作用，能与大多防锈漆和面漆配套。

使用方法：

1）：基铁、钢结构表面须喷沙处理至Sa2.5级，不具备喷沙条件的手工处 理至St3标准。

2）：将甲、丙二组分混合搅拌均匀，加入乙组分（锌粉）边加入边搅 拌， 搅拌均匀后用80目筛网过虑，熟化30分钟 既可进行涂装。

3）：配合后的涂料须在八小时之内用完。在使用过程中，漆质变稠，可用专项使用稀释剂调整粘度。

4）：涂装间隔时间为：5—20℃、8小时。　20—30℃、4小时。　30—40℃、2小时。

5）：配套上涂：环氧云铁中层漆、聚氨酯面漆、环氧面漆 

环氧富锌底漆与钢结构附着力差，需要检查以下几点:

1、油漆本身，是否过期，是否按照要求配比，稀释剂比例是否适当。

2、钢结构底材处理:清洁，物，有一定粗糙度。除锈要漏出钢铁本色(近白);

3、施工环境:露点3℃，湿度80以下;温度15-35℃;低于15℃，推荐使用低温固化型。

造成环氧富锌底漆附着力差的常见原因，技术

1、在潮湿、温度较低的天气，施工环氧富锌底漆，钢铁表面有一层薄水膜，造成附着力差。这层水膜是肉眼看不见的。

2、储存采用的工具不当，造成钢铁表面光滑，选用的环氧富锌底漆锌粉含量高，树脂含量少，则附着力难以达标。

3、在有其他不相容的油漆表面施工环氧富锌漆，例如醇酸漆(防锈漆、调和漆、磁漆)表面施工环氧富锌漆，环氧溶剂溶解了底涂层，并且锌，粉和醇酸漆发生皂化反应。

4、底材受到污染，特别是有油污的情况，环氧富锌底漆附着力会很差

环氧富锌漆施工表面处理等级注意事项要求：

表面处理 所有表面清洁、干燥且纯净。应按照ISO8504进行评估和处理。

裸钢 清洁度：喷砂处理至Sa2.5级（ISO8501-1：1998）。根据暴露情况，亦可用动力工具清洁，***低St2级，无氧化皮（ISO8501-1：1988）。

涂有车间底漆的钢材 清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。

涂有油漆的表面 清洁、干燥和完好的配套底漆，请咨询我公司技术部。

其它表面 该产品用于其它底材,请咨询本公司技术部。

环氧富锌底漆 不适合与油性类配套使用。

施工条件 底材温度不低于5℃，且至少空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。

施工方法 喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。

刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但达到规定的干膜厚度。

施工参数 混合比（重量） 见产品包装桶上标签，搅拌均匀

混合后使用寿命（23℃） 4小时（随温度升高而减少）

稀释剂/清洗剂 H系列专项使用稀释剂

无气喷涂的指导性数据 

喷嘴压力 150~200千克力/平方厘米

喷嘴孔径 0.4~0.5毫米