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新款循环流化床锅炉出售

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氮氧化物排放低是循环流化床锅炉另一个非常吸引人的特点。运行经验表明,循环流化床锅炉的NOX排放范围为50~150ppm或40~120mg/MJ。循环流化床锅炉NOX排放低是由于以下两个原因:一是低温燃烧,此时空气中的氮一般不会生成NOX ;二是分段燃烧,抑制燃料中的氮转化为NOX ,并使部分已生成的NOX得到还原。

时刻检查过热器和锅筒的压差,如压差比平时突然变化,可采取如下措施:
(1)压差增大,甚至大于10%的额定压力,说明过热器内部有堵塞现象,应停炉对过热器内壁进行冲洗。
(2)压差突然减少,应立即停炉检查过热器是否有爆管现象发生,如有,应更换过的热器管子,再启动锅炉运行。 锅炉给水对过热器的安全运行具有十分重要的意义,锅炉的水质应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的要求。
(1)严格控制锅炉锅水的含盐量和碱度,测定氯盐比。将含盐量控制在≤3000mg/L,总碱度≤14mg/L。
(2)PH值控制在标准要求的范围内(10~12)。建议好控制在10.8~11.3以内。
(3)锅水碱度过高会使水面泡沫层增厚,分离效果大大下降,也是造成蒸汽带水的重要原因。同时水随蒸汽进入过热器,使盐分沉积在管壁上阻碍传热,对锅水相对碱度应控制在0.2以下。

锅炉是利用燃料燃烧释放的热能加热水或他工质,以生产规定参数(温度、压力和蒸发量)和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备。 按照燃烧燃料的不同锅炉可以分为燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉、生物质锅炉等几大类。我国火力发电以燃煤锅炉为主,常见的是层 燃锅炉、煤粉锅炉和流化床锅炉。

循环流化床锅炉的结构特点: 流化床锅炉为主要的结构特点是物料循环系统,由布风装置、燃烧室、气固分离器、回料装置、点火装置等设备组成。燃烧室、分离器及回料装置被称为循环流化床锅炉的三大核心部件,并构成了循环流化床锅炉的颗粒循环回路,是其结构上区别于其它锅炉的明显特征,是循环流化床锅炉的特有系统。

循环流化床锅炉采用的是工业化程度高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧,主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分。

煤在流化床内的燃烧过程是怎样的?  煤粒在流化床内的燃烧是流化床锅炉内发生的基本重要的过程,它涉及流动、传热、化学反应以及很多相关的物理化学现象。当煤粒通过给煤机进入流化床后,将依次经过以下过程:(1)煤粒得到周围高温床料的加热干燥过程。(2)热解及挥发分燃烧。(3)对某些煤种发生颗粒膨胀和 破碎现象。(4)焦碳燃烧并伴随着二级破碎现象。 实际上煤粒在流化床中的燃烧过程不能简单地以上述步骤的划分成各阶段,往往几个过程会同时进行。挥发分和焦碳的燃烧阶段存在着明显的重叠现象。

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