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小型腊肉烘干机干燥工艺的关键步骤
烘干机干燥设备应用领域很广,从食品到化工,从制药到木材,干燥时温度全自动智能化控制,在这方面,欧亚机械为广大用户提供准确的设计信息,技术水平,用心研究设计,更为实用的方案,进而制造更加贴近需求的设备。
干燥烘干设备虽有有十多年的发展历史,但在发展历程中,我们经历过很多,见证过很多。做这个行业,门坎低,技术含量不高,但从业人员所需的知识面要很广。例如腊肉烘干,在腊肉烘干除湿的过程中,小型腊肉烘干机的干燥工艺是很重要的,其主要关键的三步工艺:
1、高温烘干温度到达65-68度之间烘干3-4个小时让物料发酵过程,腊味香味。
2、减速枯燥阶段发色期和收缩定型期的控制,温度控制在50-55度之间,湿度控制在45%左右,时间为4-5个小时,腊肠逐步从浅红色转为鲜红色,肠衣开端收缩,这时一定要留意硬壳的呈现,能够停止冷热交替运用,效果更好。
3、快速枯燥阶段,这一阶段主要的限制要素是温度,为了强化枯燥速度,温度要升高到58-60度,烘干时间控制在10-12个小时,相对湿度控制在38%左右,腊肠*终烘干湿度在17%左右。
腊肉烘干机经过多年的发展,应用范围越来越广,类似的应用领域也在不断的诞生,由于受传统烘干经验的影响,很多用户会担心烘干机效果不好,其实市面上小型腊肉烘干机工艺,系统也是智能化操作,自动温控系统,一键式操作,且是不断结合用户操作经验改造创新后的新产品。另外小型腊肉烘干机还兼具这几大优点,装置便当:装置、拆迁便当,占空中积少,可装于室内、外;节能:只需耗费少量的电能,就能够在太阳能中吸收大量的热量;同燃煤、油、气热水器相比,可俭省75%左右的运转费用。1度电等于4度电;运转牢靠:整个系统的运转无传统枯燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等风险,是一种牢靠的半封锁枯燥系统;运用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术根底上开展而来的,节能环保性能稳定、牢靠,运用寿命长;运转牢靠,全自动免人工操作,智能化控制。所以只要掌握好烘干过程中的关键步骤,相信不给您带来不一样的惊喜。
公司十多年来从事腊肠烘干机,腊味烘干机设备生产研发,烘干机技术,腊肠烘干设备可量身定制,公司提供肠烘干机,厂家直接供货价格
新型腊肠烘干机其实就是空气能高温热泵烘干机,空气能高温热泵烘干机是一种新型率节能烘干机,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热,把干燥介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至40℃~85℃。相对于电热烘干机而言,节约了三分之一的电能。
腊肠烘干机的主要结构:
1、热源空气能热泵机组。
2、保温房体装置。
3、烘干房内部热风循环装置。
4、自动排湿装置。5、温湿度智能控制装置。
节能烘干机的特点:
1、抗过载能力强,处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。
2、采用顺流烘干方式,烟气与湿物料由同一侧进入烘干机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热。
3、采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置,从而避免了烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。
4、采用调心式托轮装置,使托轮和滚圈的配合呈线性接触,从而降低了磨损和动力损耗。
5、采用开式齿轮传动,具有结构合理、操作简便、使用寿命长、、维修方便等特点。
节能烘干机采用耐热优良的不锈钢作内桶箱,电脑自动控制,可以保持烘干环境,不污染洗涤的衣物。本机用来烘干洗净脱水后的各类织物,不会受到气候条件限制,在短时间内烘干衣物。一般作为石油干洗机和水洗机的烘干配套产品。特点:
1、采用电脑自动控制,可根据用户需要及衣物特点,对烘干温度、时间进行自动控制。
2、采用大功率风机,烘干循环速度快,热利用率更高,能够有效缩短烘干时间,节约能源,烘干时间比同类产品缩短1/3,有效改善洗衣环境。
3、内转笼采用耐腐蚀不锈钢精加工制成,外观设计精美,设备操作简单方便。
4、采用高加热系统,确保烘干过程中衣物不被灼伤,设备具有更高的可靠性。
5、多套控制系统,当风量过小或风机停止工作时,烘干加热系统自动断电,停止工作,控制灵敏度高,更好的增强性能。
随着时间流逝,节能烘干机在操作过程中,经常会出现或大或小的问题,有哪些因素影响了节能烘干机性能的展现:
1、由热空气的流速由传热和传质理论可知,提高干燥空气的流速,直接提高了传热系数和传质系数,干燥速率,还能及时更换热空气,有利于外扩散过程。可通过增加物料与热空气在筒体轴向单位长度的接触时间和接触面积,通过扬料板的改造提高物料在筒体横断面的分散度达到目的,也可通过增加烘干机筒体的长度实现。
2、一般来说,热空气的温度越高,传热速率和传质速率越高,并且在相同水分蒸发量的情况下,热空气的量可以减少,废气热损失也减少。
3、进料粒度和进料均匀程度在干燥速率一定的情况下,物料与热空气的接触面积越大,总的干燥效果越好。物料粒度越小,内扩散阻力越小,有利于提高干燥速率。大颗粒料团则与之相反,易形成气膜层,阻止内层物料的传热传质。因此,在烘干物料时,应先对物料进行破碎处理。均量给料是实现物料均流的前提。一方面可以热负荷和热工制度的稳定,使烘干后的物料水分一致,使热风炉等负荷供热;另一方面,还可使尾气易于掌握和控制。
全自动面条烘干机流水线由7大系统组成:输送链条系统+烘干机组系统+自动循环风系统+自动除湿系统+保温烘干房系统+自动上料系统+自动下架系统等组成。面条烘干机可以做成房式的,也可以做成流水线形式的。以烘干房形式的为例,米粉、面条类、手工挂面类产品可在烘干房中采用挂式放置或者使用上下透气孔的托盘式平铺放置。3P面条烘干机适配于大小约15立方米的烘干房使用,可放米粉400斤左右,每小时平均用电4度左右。6P面条烘干机适配于大小约25立方米的烘干房使用,可放米粉800斤左右,每小时平均用电7度左右。10P米粉面条烘干机适配于大小约40立方米烘干房使用,可放米粉约1500斤,每小时平均用电13度左右。全自动面条烘干机流水线可以定做产量按:5吨/天、10吨/天、15吨/天、20吨/天。米粉和面条的干燥是整个生产线中多、技术性强的工序,与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的断裂、酥面、潮面、酸面等现象,都是由于干燥设备和技术不合理造成的,因此予以高度的重视。的面条烘干机流水线大多使用空气源热泵为热泵制热,再结合聚氨脂板房为烘干房,集成温度和湿度传感控制技术,控制烘干房内的温度和湿度,每一批次的产品具有良好的烘干品相和干燥度。
为什么有枸杞烘干机
枸杞大家都知道,可作药材,可以食用,含丰富的营养,用处非常广泛。主要治:肝肾亏虚;头晕目眩;目视不清;腰膝酸软;虚劳咳嗽;消渴引饮,成为的食材之一。但是枸杞鲜果保质期短,一般只有2~3天左右,枸杞的采收和储藏比较麻烦,我们考虑怎样脱水保质的问题。
枸杞众所周知,颗粒小,且含有很多水分,以般采用的是晾晒,且不能随意翻动,否则会降低它的质量。当然晾晒是很麻烦的,花的时间久不说,而且受天气影响,如果遇上几天梅雨天气,可能会造成很严重的损失。所以,现在发展为用机器进行烘干,我们一般都会采用烘干法,用的、现代化的枸杞烘干机进行烘干,这样既不会影响枸杞的质量,也容易让枸杞快速的干燥保存。
因为枸杞不能随意翻动,科技根据枸杞特点特别研制、生产、销售的枸杞烘干机,烘干枸杞效果好,处理量大,节能环保,无任何污染源排放。
这款枸杞烘干机采用烘房形式,烘干枸杞损伤小。