南平灌浆料导航定位
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宝和汇辰灌浆料桥梁修补顶升设备的就位安装
一、设备安全性检查
(1)对油泵、油路、千斤顶连接进行安全性检查。
(2)监控点(位移和挠度观测点)的布置和检查等。
、顶升施工
1、顶升前应将所施工桥幅,临时进行交通封闭或管制,以避免施工过程中发生意外事故。
2、统一号令开始顶升,控制顶升速度,记录有关数据,调整不均匀偏差,直到全部顶升到位,支座可顺利取出为止。整个顶升过程均应对主梁、桥面以及附属设施进行认真检查直到正常立即停止顶升操作。
3、顶升到位后,用预先准备好的楔形垫块或预制钢板进行支垫,支垫时要求牢固可靠。
二、取出旧支座
临时支垫完成并检查无误,将旧支座取出后,先认真将原梁底不锈钢板上的锈迹及污垢清除干净,涂上一层润滑油,然后用水平尺检查支座垫石表面是否平整,能否满足安装要求,对垫石表面的油污及浮浆也要打磨清除干净。
在安放新支座前,对支座垫石和新支座表面进行十字定位放样,以确保支座更换后的位置准确。
三、安装新支座
安装前对新支座进行全面检查,确保新支座无任何缺陷。
对由于梁体安装不当或梁底表面不平整造成的支座偏压,一般可采用结构胶等进行脱空部位的局部填充密实,以支座的全面积受压。
更换或纠偏支座(对中、定位和确认)。
四、落顶
新支座更换完毕后,依统一指挥先操作千斤顶使梁底面略临时支垫件(临时支座、楔形垫块或预制钢板)后,逐将梁底的临时垫块或支撑解除,同时缓慢回油落梁就位。
放松千斤顶时,要注意交叉放松,不能同时放松,以防桥面损坏或个别千斤顶被压坏。
四、绞缝施工
1)、绞缝施工的工艺流程
凿除现有铰缝砼 钢筋加工及绑扎 植筋 浇注砼 养生
2)、绞缝施工的方法
1、凿除原有破损的铰缝。
2、根据施工设计图纸的要求,对绞缝所需的钢筋进行加工及绑扎制作,钢筋下料的规格根据施工设计图纸在钢筋加工场加工完成后运至现场绑扎。
钢筋绑扎前要先调整好钢筋。钢筋绑扎采用一绑一焊布置,即任意相邻两根湿接缝钢筋有一根焊接,一根绑扎。
3、植筋绞缝清洁并吹出灰尘,将箔灌放入把手,将混合器旋在箔灌,将装置放入分配器并向孔穴注射粘结剂,拆卸分配器,插入钢筋并将钢筋对直,待粘结剂固化后浇筑新鲜混凝土。
4、浇注砼混凝土的供应方式可以采用地泵及小型车辆拉浆的方式相结合进行。在起步段可以采用地泵泵送斗车拉浆,其他位置可以采用变换地泵位置和采取小型车辆拉浆相结合的方式进行。
5、养生混凝土
混凝土强度应该符合设计要求,养生可采用水养生。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补施工工艺
一、结合面处理
结合面处理对新旧混凝土整体受力、共同工作具有重要作用。结合面应凿除原结构表面浮浆,使骨料外露,形成4~6mm自然凹凸粗糙面或用机械刻槽形成粗糙面,并清扫干净。
施工时不能损坏原结构混凝土的强度,不应有局部光滑结合面。对存在缺陷的部位,应进行修补,如空洞,在凿除疏松部分混凝土后,用强度高的细石子混凝土填筑密实;出现钢筋锈蚀引起混凝土胀裂时,先剔除松动开裂的混凝土,再进行钢筋表面除锈和防护等。
二、安设模板
模板拟采用槽钢和方钢,模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧用企口缝中预留的孔插入钢筋后用方木固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与找平层紧贴,空隙要事先用水泥砂浆填实。
模板安装完毕后,宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况,高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确,则在内侧面均匀涂刷一薄层机油或脱模剂,以便拆模。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补影响工期的、难点和解决方案
1、根据招标文件规定要求,本工程3个月内完成。 本工程实施过程中,施工项目多,要求施工机械设备多,施工工期紧张,综合管理工作量大。
2、影响工期的关键工序大因素是施工资源的投入。因此机械设备、人员的投入数量直接决定了本工程的施工进度。
3、解决方法:
针对以上工程,经过对现场察看及对设计图纸的理解,分析工程的著多因素,而计划工期紧,结合我司已做类似相关工程施工经验,认为施工中主要采取以下对策及措施:
1、我司为确保工程按时完成,在各施工分阶段计划的安排非常紧凑,通过强化计划管理,严格执行各项管理制度,组织各施工单位投入大量的人力、机械设备和各种施工材料,确保工期按期完成。
2、施工中对各单项工程的技术要求程度加大,技术含量值提高。
3、为了确保本工程完成预定的质量目标,施工过程中将通过严格执行工程项目质量体系的各要素要求,实行工程样板引路制度、工程质量奖罚制度、工程质量验收制度规定,加强对工程项目对部位的质量监控,以确保本工程达到合格的质量目标。
4、根据对本工程的施工进度分析,在施工中将会出现多个施工队伍同时进场施工的情况,对各个的施工临时设施分布、交叉,同时要求协调好市政部门、交通部门等单位,将要求项目管理方组织得力,协调管理得法,措施落实,具备很强的施工管理能力。
5、为了确保工程按期完成,做好施工组织机构准备、施工技术准备、施工前期准备、施工现场准备工作,做好与业主、监理单位和社会有关部门以及设备材料供应商的协调工作。同时,选派有经验的人员到项目部下属各部门中,组织实施各具体项目。
6、抓好计划管理控制中的关键线路控制,及时检查计划的执行情况,并根据实际情况作出调整,确保工期。
7、在赶工期的非常时期我方将无条件地服从工期要求,加大投入,确保工期目标的实现。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补冬季、雨季等恶劣气候条件施工安排
1、混凝土冬季施工安排
(1)、在低温期施工时,选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥的标号不低于42.5级;清除骨料中所含的冰、雪等冻结物。混凝土浇筑尽量选择在白天气温高的时段施工。混凝土的冬期施工,对原材料的加热、搅拌、运输、浇灌和养护等进行热工计算,并据此施工。水及骨料的加热温度由热工计算确定,水泥在使用前运入暖棚中存放。粗集料和细集料的含泥量不得超过规范规定。
(2)、在低温期施工时,将配合比中的用水量降至低限度,可在混凝土中按规范加入引气型减水剂;为增强混凝土的抗冻性可加入防冻剂等外加剂,以增强混凝土的抗冻能力。混凝土的出机温度不低于于10oC。尽量减少混凝土运输距离,以混凝土的入模温度不低于5oC。混凝土拆模后覆盖蓬布养护。
2、机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并应安装接地保护装置。大型设备的接地装置要进行全面检查,应符合规程要求,并进行遥测。
3、生产生活区保持排水系统通畅,并与原有排水系统相适应。
4、对停工工程要进行检查并作好维护。
5、雨后应检查模板及钢筋上是否有泥水,如有,立即清除。
6、质量、安全、环保措施及进度措施
6.1、质量措施与承诺
6.1.1、质量体系
项目经理部成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目经理部总工程师任副组长,成员由项目经理部各施工工程师组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员,施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师发现违背施工程序,不按设计图、规程、规范及技术交底施工,使用材料、半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令。质检工程师工作不力,将追究责任,严肃处理。
6.1.2、质量管理体系
我公司施工此工程时本着“质量”的原则进行质量目标管理,并导入ISO9002 质量认证体系,以“强化科学管理,优化整体质量,持续改进提高,满足顾客要求。”为质量方针,此项工程“合格”的质量目标,特制定以下质量管理计划:
1、建立健全完善的质量体系项目经理部在工地全面负责工程的生产管理、质量监督等具体事项,对于工序、分项工程质量严格实行三级质量控制,定期对已完工工程质量进行检查、评估以促进和工程质量。
2、建立严格的工地质量管理制度:
(1) 对于工程施工的质量问题,质量检查组有否决权,各施工班组的施工进度款的支付应有质检组的质量鉴定认可后方能支付。对于不合格工序和其他质量事故返工,并追究有关人员的责任。
(2)混凝土浇筑严格按照混凝土强度要求,搅拌、运输、浇筑、振捣符合规范要求,以混凝土质量。
(3) 建立严格的工序交接检查制度,各级技术人员均须在现场交换班做好交接记录。
3、建立严格的材料进场管理制度:严格把好原材料质量关,要求各种原材料要有出厂证明书、合格证。各种材料经试验室检验合格方准使用。
4、建立完善质量检测体系
(1) 认真执行测量三级复核制,测量工作要正确和及时,做到标高正确,数据清楚,记录仔细。每道工序都要有测量监控措施,以标高正确无误。
(2) 本工程施工实行严格的现场记录,配备完善的记录表格、签证表,对于各工序都在现场做好有关记录。
(3) 建立完善的工程自检互检体系,对工程中的各道工序进行全面的质量监督检查。发现问题及时处理,直至符合设计规范要求。
(4) 配合建设部门和质量监督部门等有关人员做好各项工程的隐蔽工程检查工作,并做好检查记录和签证工作。各种施工原始记录应及时收集、整理和归档。
5、建立完善的施工试验及送检制度:
(1) 加强材料的试验鉴定工作,所有用于本工程的材料均有产品质量合格证书及出厂证明,杜绝使用不合格的材料。
(2)混凝土做好抗折,抗压试件,及时送检测部门进行测试。各工序要有质量评定,各质检资料要记录及时、有效,做到取样合理,检查认真,反映真实。
(3) 根据工程施工进度,做好原材料的复检,混凝土试块的取样及送检工作。
(4) 取样及送检人员为:项目部质检员或试验员。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补质量措施
确保工程质量的组织措施
1、认真学习贯彻全国建设工程质量工作会议精神,在本工程中建立工程质量领导责任制,法人代表对施工质量负总责,施工单位各级领导和技术负责人对施工质量负相应的技术责任和法律责任。落实工程质量终身负责制,强化质量意识,开展全员培训,加强施工管理,规范市场行为,明确各级责任,确保工程质量达到“合格”。
2、认真贯彻落实“大计,质量”的方针,贯穿到施工中的全过程。在施工队伍选调、机构设置、机械设备、仪器购置、管理制度、施工方案诸方面紧紧围绕质量目标,以和提高工程质量为主线,全面组织,生产。
3、认真学习国家现行的技术规范、技术标准,深刻领会设计意图及合同条款中对质量的要求。参建人员进场前进行严格培训、考核,按规定持证上岗。严格过程控制,确保达到国家和交通部门现行的质量验收标准,实现质量目标。
4、强化以各级管理者为首的自检、自控体系。项目经理部设安全质量检查部,施工队设专职质量检查工程师,工班设兼职质检员。配齐、配强质量管理人员,实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体系。立足自检自控,责任落实到人,严格考核奖惩。把监理工程师“一次检查合格率”作为重要考核指标,切实实行质量一票否决制。
5、项目经理部设立工程试验中心、施工队设专职试验员,负责本工程的试验工作。配齐人员和所需试验、检测仪器的设备,通过检测试验手段,对成品、半成品、原材料和施工过程中的质量严格检验监控,材料质量合格、试验数据准确,协助配合质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量监控。
6、为严格按ISO9002系列质量模式组织生产,拟制定本工程项目各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准,将各标准分解落实到岗、到人,并对各标准的执行情况跟踪检查及时总结整改,以确保各工序的质量。
7、加强与建设、监理、设计单位的密切配合,主动听取监理工程师的意见,执行监理工程师的指令,实现“四位一体”的质量工作格局。
8、接受监督,严格执行职能部门工程质量监督制度。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补竣工验收阶段质量措施
一、竣工验收阶段质量措施
(1)坚持竣工标准。
(2)做好竣工预检,待确定全部工程项目符合竣工验收标准后,再向建设单位申请竣工验收。
(3)按规定整理、编制竣工验收文件。
二、工程质量的技术措施
1、推行现代化的技术管理,运用统筹、网络技术编制切实可行的实施性施工设计与施工网络管理计划。在工期的前提下,提高资源配置,努力降低成本,严格按网络节点工期要求,分阶段控制,实现均衡生产,为工程质量创造条件。
2、加强施工技术管理,坚持技术复核制度。对收到的设计文件,由总工程师组织有关人员进行会审,技术人员进行认真复核,对存在的问题及时与设计部门联系解决,后交付施工。技术人员对施工设计、技术交底书、施工测量数据,均严格执行复核签字制度。所有图纸、技术交底书、测量放样资料,由技术主管审核后再交付施工,做到及时、准确、无误,杜绝由于技术指导错误而影响工程质量。
3、严抓工程材料质量关,从选择料源到订货、采购进场、保管发放、施工过程都坚持检验制度,一切工程用料由工程试验中心取样检测试验合格后订贷,采购进场。进场材料分类存放、保管,在使用前进行抽检,检验合格后使用。
4、加强工序质量控制,把为本工程制订的工序操作标准、工艺标准、检查标准落实到各部门、各环节。施工操作、工艺流程、检测试验进行全过程跟踪,对执行情况做出详细记录,针对存在问题及时整改。违规作业未改正前,或工序质量检验不合格,不准进入下一道工序。
5、开展QC小组样板工程活动,充分发挥工程技术人员在活动中的作用。按照全面质量管理工作的要求,对、难点工程积极开展QC小组活动,从施工方案、施工方法和施工工艺到工程材料和机具设备,组织技术攻关。对活动成果要及时总结,不断充实、完善和提高,为其它工程的施工质量提供可借鉴的经验。
6、严格执行隐蔽工程检查的规定。所有隐蔽工程首行严格自检,并在检查证上签字后再继续施工。如遇与设计资料差异较大的隐蔽工程,自检合格后填写隐蔽工程检查证及附件。并要接受监理工程师或甲方代表的随时检查和质量监督部门的检查,并为之提供必要的检查条件。
7、工程开工前,由经理部总工程师组织技术人员,对施工方案进行筛选和优化,采用成熟的新技术、新工艺,编制、充实和完善实施性施工组织设计。在实施中,技术人员经常深入施工现场,进行技术指导,确保施工组织设计的贯彻实施。
8、为质量检测的准确性,所有计量器具,按规定定期由计量部门检验标定,合格使用,不合格的计量器具不使用。
9、积极推广采用新技术、新工艺、组织好施工生产。根据设计文件和施工技术规范要求,积极、大力推广采用新技术、新工艺。推行全面质量管理,开展群众性QC小组活动,在施工中制定工作规划、质量标准、工艺流程,探索和解决施工中的难点,提高工作质量,工程质量。
10、认真贯彻ISO9002系列标准,实行施工技术、测量、试验、计量、技术资料全过程的标准化管理,做到技术标准、质量标准和管理标准相统一。妥善保管有关进度、质量检验、隐蔽工程试验报告以及与本工程相关的原始记录和照片。
6.1.3.4、原材料质量措施
1、原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料,不合格的材料不准进场。
2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位,抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。
3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料,应及时送检,未经检验合格,不得使用。
4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆码整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌,按批量分类,并注意防锈蚀和污染。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补竣工验收阶段质量措施质量控制阶段
为了加强对施工项目质量控制,明确各施工阶段质量控制的,可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。
一、事前质量控制
指在正式施工前进行的质量控制,其控制是做好施工准备工作,且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。
施工准备的内容:
1、技术准备,包括:设计图纸的审查,熟悉和审查项目的施工图纸,编制项目施工组织设计。
2、物资准备,包括:材料准备、施工机具准备等。
3、组织准备:包括:建立项目组织机构、集结施工队伍、对施工队伍进行入场教育等。
4、施工现场准备,包括:控制网、水准点标桩的测量、“四通一平”、生产、生活临时设施等的准备、组织机具、材料进场;定有关试验、检验和技术进步项目计划;编制季节性施工措施;制定现场管理制度等。
二、事中质量控制
事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制的策略是:全面控制施工过程,控制工序质量。其具体措施是:工序交接有检查;质量预控有对策;施工项目有方案;技术措施有交底;图纸会审有记录;配制材料有试验;隐蔽工程有验收;计量器具校正有复核;设计变更有手续;质量处理有复查;行使质控有否决;质量文件有档案(凡是与质量有关的技术文件,如水准、坐标位置,测量放线记录,变形观测记录,图纸会审记录,材料合格证明、试验报告,施工记录,隐蔽工程记录,设计变更记录,竣工图等都要编目建档)。
三、事后质量控制
指在完成施工过程形成产品的质量控制,其具体工作内容有:
1、准备竣工验收资料,组织自检和初步验收;
2、按规定的质量评定标准和办法,对完成的工程进行质量评定;
3、组织竣工验收,其标准是:
(1)按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工,质量达到合格质量标准,能满足使用的要求;
(2)技术档案资料。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补施工技术质量控制措施
一、桥面铺装质量控制
1、修补后结构尺寸、强度基本恢复,外观接近原样;
2、结合面应干净、粗糙,粗糙度符合构造要求;
3、钢筋植埋应使孔径、孔位、孔深合适,钢筋与接合面垂直,外露端高度与埋入段长度符合设计要求;
4、在结合面充分湿润,或界面剂涂刷好后,方可浇筑补强层混凝土,严格控制混凝土的质量,震捣合理,并及时养护。
二、植筋质量控制措施
1、满足《混凝土结构加固设计规范》有关规定。
2、孔内尘屑清理干净,钢筋、螺栓做好除锈、胶配比按相关说明配比,搅拌均匀,孔内胶的密实决定了锚固效果的优劣。
3、结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯,若有沉淀,用细棍重新搅拌均匀即可。
4、植筋工程的施工由具过硬施工工艺技术的施工队伍完成,并应精心组织、精心施工。
5、施工环境温度越高,每次配胶量越大,可操作时间越短。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补质量承诺
本工程的质量按国家《现行建筑施工规范》和国家和各级建设行政主管部门实施的有关质量评定标准和验收规范达到“合格”标准,否则,一切后果由我司负责。凡施工中出现质量问题,我司无条件按建设单位提出的整改方案处理,整改所需费用由我司负责,否则,可视我司违约,一切损失和后果由我司负责。
1、安全施工
严格遵守国家、部、广东省和佛山市颁布的安全生产有关规定,加强安全管理与教育,严格执行国家、省、市有关防火安全规定,贯彻“安全,预防为主”的方针,确保不发生重大伤亡和安全事故,将月轻伤频率控制在1‰以下,创“无安全事故标准化工地”。我司成立安全监察小组,制定安全计划,按施工阶段、施工进度制定不同工况下的确良安全管理措施和管理制度,做到严格按施工规范和操作规程施工,不得出现有任何人为的安全事故,并采取严密的监控措施,确保周围的王环境、管线、道路等安全。
2、施工安全体系
1、本工程我方承诺将遵守一切指导安全、劳动保护与卫生管理等有关法规,配备必要的安全设施与保护器材,并为现场职工提供必要的安全防护和劳动保护用品。
2、我方将建立完善的安全管理组织,制定落实各项安全管理制度,加强对全体员工进行安全生产教育,认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规,职工劳动权益保障规定,安全文明施工规范,增强职工安全法制观念,坚持安全,预防为主的方针,搞好安全施工。