彭山区生产智能龙门洗车机,龙门式全自动洗车机

产品优点：
1.高智能化模块设计，结构承载能力高，采用全自动控制系统，感应方式采用红外对射传感器控制，轻松实现无人值守，提高冲洗效率，降低使用单位人工成本。
2.底板结构采用全方管和轻轨组合焊接而成，底板车辆碾压部位管路不通水，不钻孔，对比传统洗车机通水钻孔结构，此结构更加耐腐蚀，耐车辆碾压，增强使用寿命。
3.底板喷水结构采用热镀锌方管结构设计，方管打孔安装不锈钢扇形陶瓷喷嘴，喷嘴压力≥80kg，比起传统不锈钢喷嘴更加耐磨损，增强冲洗效果，增强使用寿命。
4.侧栅整体美观大方，外部使用喷塑碳钢板材质，用户可自由装饰，进行涂鸦外观美化。
5.污水循环使用冲洗区域，水泵采用304不锈钢污水泵，大大增强水泵的使用年限，有效的避免有腐蚀性水源腐蚀污水泵，清水池清洗区域采用不锈钢多级离心泵，市场上常用高压泵柱塞泵流量小，压力大，但柱塞泵需要经常维护，需加注机油，日常维护繁琐，多级离心泵免维护，流量大，更适合大型洗车机使用，市场上大多数高压泵。

冲洗工艺流程
1、车辆匀速驶入车辆冲洗区域，当触碰到冲洗控制系统感应装置，水泵缓慢开启,冲洗控制系统启动进入自动冲洗程序。
2、车辆缓慢向前移动，接近红外感应开关，洗车台水泵启动，当进入冲洗平台区域,高压喷嘴对车辆轮胎、底盘的各个方位进行清洗。冲洗时间一般30~60s，根据实际冲洗效果控制车辆行驶速度来控制冲洗时间。
3、下部喷孔对车辆轮胎和底盘进行冲洗时，位于清洗机两侧的清洗挡水棚的喷嘴对车辆轮胎侧身进行冲洗，随着车辆的移动，完成对整个车身的冲洗。清洗时间和轮胎冲洗时间一致，一般30~60s。
4、全部冲洗完毕后，车辆匀速驶出作业区。一个清洗过程结束。车辆自动洗轮机产生的污水先通过设备支撑基坑的回水沟进入厂区内泥沙池，经过沉淀后的污水进入清水池用于下一台车辆冲洗。
5、设备控制系统：集成控制，对整个系统运行自动控制，控制核心采用品牌，性能稳定可靠，故障率低。

电气控制及操作工作台
全机电控系统安装在机架的电控柜里，通过电气操作工作台来实现洗车机的自动控制。控制系统的核心是可编程序控制器，经光电传感器及接近开关检测。可编程序控制器及光电传感器、光电开关、电流传感器等主要电气元件均为进口国际，全机性能的可靠性。
2. 整机框架
洗车机机架选用钢结构框架，喷砂、喷锌及喷塑处理；框架外部采用不锈钢板蒙皮。由左右立柱、底座及顶框四部分组成。
3. 挡水设施
洗车机的结构的框架装有挡水屏，挡水板采用不锈钢骨架外封新型耐力板制
成。既美观又坚固。
4. 水供给系统
供水装置由清水和回用水系统组成，包括水泵、管路、阀门等。
5. 水处理系统
水处理系统为过滤器，有效过滤洗车后的污水，杂质通过过滤后，排入沉砂池，清水供给清水池内，供洗车水泵使用。

淤泥及煤灰清理措施：
1.沉砂池内设置浅集水坑，放置一台大流量低扬程的潜水泵7.5KW，及时抽出底部沉淀淤泥及煤灰至位置；
2.洗车机底部沟槽内，设置有单反冲淤泥管道，立运行，每次洗车都会启动，在洗车的工程中，大量附着物落入底部沟槽内，反冲水泵供应的高压水强力冲洗，不存煤泥。
3.共计4级沉淀，每个沉淀池均设置有人孔和爬梯，定期检查水池底部淤泥情况，定期清理，沉淀效果。

系统优势
智能洗车机有智能控制洗车、快速洗车和清洗干净优点。
先，冲洗装置采用高压地喷、两侧高压喷头洗车的方式。高压喷头的冲洗水压大于10kg，冲击力大，尤其适于清洗钢铁厂车轮。这样的喷嘴可对车轮及箱体实施清洗。同时采用多级离心泵，以能在洗车过程中持续高压冲洗。
其次，在智能控制洗车方面。可智能判断车辆在洗车机内位置，依次喷水清洗，所以节水节电；洗车时将自动拍照上传集中控制系统平台处理。
另外，该洗车机采用材质建设，耐风化、防盐雾腐蚀，持久。通道有效宽度为3.4米，能满足多种类型矿料运输车、装载机等的清洗需求。

龙门工地洗车机可完结冲刷、排泥的作业，冲刷用水可循环运用，接连作业时，仅需弥补少数的水，因此能够节省很多水资本。可到达无粉尘污染的优良工程。冲刷速度快，习惯高密度车流量冲刷作业，能够节省电资本，加速作业流程。可自动完成冲洗、排泥的工作，冲洗用水可以循环使用，连续工作，只需少量的水，节约大量水资源。常用于工地，沙地，搅拌站、矿山、钢厂、电厂、石料厂等场所车辆清洗设备。