安庆废气净化装置PP填料塔运输方便
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≥3套¥6000.00
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2-3套¥6000.00
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1-2套¥6600.00
安庆废气净化装置吸附净化原理及工艺流程:
1、吸附:
有机废气经过滤器除去固体颗粒物质,由上而下进入吸附罐,有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩,净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
2、解吸
当活性炭吸附有机物达到饱和状态后,停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱,将有机物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢复其活性,即再生。
3、热风干燥及冷却:
用蒸汽解吸后的活性炭层中,约留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭内孔,从而降低了炭层的活性。因此,通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门,再通入常温空气,冷却至25℃左右,活性炭恢复如初,以备再循环使用。
4、有机溶剂回收:
利用有机溶剂露点温度较高的特点,将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液经疏水阀进入分离器,利用溶剂比水轻的特点,分离回收。
5、凝水净化:
为冷凝水的洁净,避免有机溶剂的凝水排入水体,在分离器内分离后的水中通入压缩空气,使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统,重新吸附。净化后的冷凝水,排入下水道。
6、连续吸附措施:
在连续生产的工厂中,吸附系统也需相应连续工作,可在废气净化系统设计中,选用双罐系列,以便吸附、再生交替连续使用。
7、再生周期:
再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数值时,即应停止吸附,进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度,以便掌握合理吸附再生周期。
9 锡焊与波峰焊:
9.1 锡焊:
电子电器产品生产中,用以锡为主的锡合金材料(如锡铅合金,Sn63%、Pb37%,熔点1500C)做焊料,用电烙铁加温使之熔化,熔流态的锡焊料在毛细管吸力下沿焊件表面扩散、与焊件浸润、结合。集成电路焊接使用20W内热式电烙铁,较大件焊接使用150-300W外热式电烙铁,烙铁头温度为300-4000C。无铅焊锡丝(Sn96.5%、Ag3.5%,熔点2210C;Sn95.5%、Ag4.0%、Cu0.5%,熔点2170C;Sn99.3%、Cu0.7%,熔点2270C;)的应用,需要许多工艺变更。无铅焊锡丝及管状焊锡丝(中间夹有松香、活化剂)的应用,成本要加大。焊剂为“松香水”(松香配酒精)或含胶的有机焊剂。
25、你知道通风管道应怎么布置?
除尘系统的排风点不宜过多,以利于各支管间阻力平衡
除尘风管应尽可能垂直或倾斜敷设,倾斜敷设时与水平面夹角大于45度。如需水平敷设或倾角小于30度时,应采取措施,如加大流速等。
通风系统的风管宜采用圆形或矩形风管,在实用的前提下尽量照顾到整齐美观。
你知道通风管道应怎么布置?
通风管道
排除含有剧毒物质的排风系统,应尽量减少正压管段的长度,且正压管段不得穿过其它房间。
排除潮湿气体或含有水蒸气的风管,应有不小于0.005的坡度,并应在风管的低点和风机的底部都采取排水措施。
通风设备、风管及配件等,应根据所处的环境和输送的气体、蒸气或粉尘的腐蚀性等,采取相应的防腐措施。
你知道通风管道应怎么布置?
通风管道
通风系统的风管,应根据需要设置必要的侧孔,其位置和数量应符合检测要求。
废气处理 pp喷淋塔
8管路
系统正压影响及设备系统漏风脉冲管路系统清灰所采用的是高压气体,为正压状态,为了达到清灰的效果,脉冲阀所喷射的压缩空气达到一定的量,这个量一般为所清灰滤袋内部体积的2倍以上。
在工作状态下,设备箱内为负压,当向内喷射过度正压气流时,将必然使得设备前后阻力数值提高,该效果等同于设备漏风,因此,合理的选用喷吹压力及喷吹时间,既可以延长滤袋的使用寿命,又对降低袋式除尘器的运行阻力由一定的积极作用,这种情况尤其表现在当设备箱室数量比较少时。在实际的生产操作中,有些厂家为了追求清灰效果,盲目的提高清灰压力或延长喷吹时间,这是不行的。
玻璃钢废气洗涤塔的主要工作原理:玻璃钢废气洗涤塔是采用特殊吸附填料,净化,占地小,耐湿度,耐高温,运行成本低,而且运行不会产生二次污染,能同时净化处理多种混合酸气。
脱硫除尘器,主要用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中,它通过增加烟气与水溶液的接触面,来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和,从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的粉尘处理效果.
活性炭吸附箱可以净化多种有机和无机污染物:苯类、酮类、醇类、醚类、烷类及混合类有机废气、酸性废气、碱性废气,所以活性炭吸附箱被广泛的运用在制药、冶炼、化工、机械、电子、电器、涂装、印刷等行业,适合小风量低浓度的有机废气的处理。
活性炭吸附箱特点:
1. 吸附能力强、
2. 可同时处理酸性废气、碱性废气、苯酮醇类等混合有机废气,净化效率大于等于80%
3. 设备维护简单,投资小,只需要更换活性炭,箱体可重复多次使用。
4. 设备采用满焊工艺、密封性强
更换周期:活性炭具体更换周期视使用情况而定。
优点:和微生物群同时消耗滤料有机质的情况。缺点:池内微生物数量大,能承受比生物滤池大的污染负荷,惰性滤料可以不用更换,造成压力损失小,而且操作条件极易控制需不断投加营养物质,而且操作复杂,使得其应用受到限制。