枣庄高功率石墨电极加工设备规格

石墨电极材料具有质软、导热导电性能好、耐高温等优点，被广泛应用，以模具行业为例，石墨因其具有电极消耗小、加工速度快、耐温高、加工精度高等优点，逐渐代替铜电极成为加工电极的主流，在加工方法上除了普通的机械加工外，、率的高速加工技术也在石墨加工中广泛应用，加工石墨电极可以选择使用石墨精雕机。

石墨加工也是有一定的难度的：
(1) 石墨电极的生产周期长。普通功率石墨电极的生产周期为45天左右，功率石墨电极的生产周期达70天以上，而需要多次浸渍的石墨电极接头生产周期更长。
(2) 能源消耗较高。生产1t普通功率石墨电极需要消耗电能6000kW·h左右，煤气或天然气数千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉约1t。
(3) 生产工序多。生产工序包括原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工等。其生产需要许多机械设备和特殊结构的窑炉，建设投资较大，投资回收期较长。
(4) 生产过程中产生一定数量的粉尘和有害气体，需要采取完善的通风降尘及消除有害气体的环境保护措施。
(5)生产所需炭质原料石油焦和煤沥青等为炼油企业和煤化工企业生产加工副产品，原料的质量及其稳定性难以得到充分的保障，尤其是高功率和功率石墨电极生产用针状焦、改质电极沥青和低喹啉不溶物含量浸渍剂沥青，急需我国石油和煤化工加工企业的重视和积极配合。

虽说石墨是易切削的材料，但对刀具的损耗特别大，而且加工过程中产生的粉尘不仅会磨损机床内部零件（丝杠、导轨等），甚至会威胁操机人员的身心健康，所以石墨材料的加工需要使用密封性能良好的加工设备。石墨雕铣机则拥有良好的密封性，根据石墨材料的加工特性，配备了多重防护，在导轨面上安装了多层防护盔甲，有效保护丝杠导轨；配有率的集尘系统，有效吸收石墨粉尘 。在其他方面，石墨雕铣机的铸件结构稳定，加工精度高，使用寿命长，可以满足机床重切削或者高速切削的需求。

石墨电极有很多种，就按照火花机上用的石墨电极来说，这种电极的优势非常明显，相对于红铜电极来说耐高温性能，导电性能都有明显的提升，但是石墨材料的精密加工需要选择使用的石墨精雕机，加工石墨电极，石墨模具，石墨坩埚都可以使用这种数控加工设备。

随着精雕机行业的不断在发展，精雕机的分工越来越细化。石墨精雕机可以说是加工石墨的精雕机，是于加工石墨电极和石墨模具以及其它的石墨材质的产品。石墨精雕机作为一种一体化的数控化加工设备，对于确保石墨精雕机正常运转还是有要求的， ，石墨精雕机的工作场地以及情况选择的过程中，要避开存在强电或者是强磁等或者会紧张影响到其信号传输的配备；电源定然要选择3芯的以确保接地从命不乱，减少不必要的干扰，电压该当颠簸，防止选择一些有较大的电压，或者操作稳压器来打点电压的不乱性，避免在强酸、强碱的工作环境中长期操作石墨精雕机。

确保石墨精雕机的正常运转是十分重要的，可以大限度地发挥出石墨精雕机的加工能力，为工厂创造更大的价值。石墨精雕机无法正常运转，则会影响到加工精度以及加工效率，甚至严重的会造成机床内部件的损坏，石墨精雕机属于大型机床，维修费用也是非常高。