细致水泥基渗透结晶型防水涂料造型美观,渗透结晶防水涂料

工作原理

水泥基渗透结晶性防水涂料是由特种水泥、硅砂和多种特殊活性较强的化学物质组成的灰色粉末状材料，其防水工作原理是水泥基渗透结晶性防水涂料材料中特有的活性化学物质以水为载体，利用混凝土本身的化学特性和多孔性，借助水的渗透作用，在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈，催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份，使水泥再次发生水化和再水化作用，形成不溶于水的支蔓状结晶，并于混凝土凝结成整体，充分提高混凝土的密实度，从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果，达到性的防水、防潮、抗渗和保护钢筋的效果，并能够增强混凝土结构的强度。


施工机具

手用钢丝刷、高压水枪、喷雾器具、凿子、锤子、尼龙刷、半硬棕刷、计量水和料的器具、拌料器具、抹布、胶皮手套等。


工艺流程

基层处理→基面湿润→制浆→涂水泥基渗透结晶性防水涂料→检验→养护→验收。

施工方法
基层处理


检查混凝土基面有无病害或缺陷，有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等，对存在的部位进行认真清理，对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行打毛，如：裂缝大于0.4mm的则需要开U型槽15×20mm，用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝土基面，清理处理过的混凝土基面，不准残存任何的悬浮物质。
基面湿润

用水充分湿润处理过的待施工的施工基面，保持混凝土结构得到充分的湿润、润透，但不宜有明水。

制浆

水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与干净的水调和（水内要求无盐、无有害成分），混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子搅拌。
水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与水的调和比：按照容积比，涂刷时用5份料2.5份水调和。

水泥基渗透结晶性防水涂料灰浆的调制：将计量过的粉料与水倒入容器内，用搅拌物充分搅拌3-5分钟，使料拌和均匀；一次调料不宜过多（调成后不准再加水及粉料，一次成型），要在20分钟内用完。
涂刷
水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷时要用半硬的尼龙刷。
涂刷时要注意来回用力，确保凹凸处满涂，并厚薄均匀。
在平面或台阶处进行施工时，须注意将水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷均匀，阴阳角处要涂刷均匀，不能有过厚的沉积，防止在过厚处出现开裂。

裂缝大于0.4mm时应先开槽，后湿润、在涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料，1.5小时厚用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团夯实，继续用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料涂刷，用量不变。

一般要求涂刷2道，即在第1层涂料达到初步固化（约1~2h）后，进行第2道涂料涂刷。当第1道涂料干燥过快时，应浇水湿润后再进行第2道涂料涂刷。
检验
水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后，须检查涂层是否均匀，如有不均匀处，须进行修补。
水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后，须检查涂层是否有暴皮现象，如有，暴皮部位需要清除，并进行基面再处理后，再次用水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷。


6.5.3水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的返工处理：返工部位的基面，均需潮湿，如发现有干燥现象，则需喷洒水后再进行水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的施工，但不能够有明水出现。

6.7.2按规定做好养护，养护时间、次数及使用雾水，同时养护期间不得有磕碰。


6.7.3涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。
特殊部位处理
水平施工缝


施工缝内部采用干撒法，干撒用量1.5公斤/平米，在侧墙外侧剔一凹槽，填塞水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂，后在侧墙外部或底板砖胎模砂浆层从施工缝上涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂，用量1.5公斤/平米。

纵向施工缝同侧墙涂刷同步施工，若施工缝处有蜂窝或大于1mm的裂缝,要剔凿清理，用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团填补压实，后用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂外涂。


穿墙管安装完毕后，在穿墙管外部，沿管口周围剔凿U形槽，宽2厘米，深3厘米，用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩团填补压平，再用外涂浓缩剂涂刷。

质量标准

配合比及土层施工操作应符合工艺规定要求。
水泥基渗透结晶型防水涂料涂层厚薄均匀，不允许露涂和漏底，不符合要求的应修正重刷。

水泥基渗透结晶型防水涂料浆料的调制用量应符合规定要求
（1.5-2kg/m2），并在规定的时间内用完。涉及另有要求时按设计说明施工。

水泥基渗透结晶型防水涂料涂层在施工养护期间不得损坏，否则需进行修补。

进场材料应有合格证和检验报告，经现场复验合格后方能使用。

(水泥基渗透结晶型防水涂料)产品密封存放在干燥场所，且不能受冻（存于70C以上的环境），通常情况下存放期为1年，不得使用过期变质的产品。

劳动力组织

小面积施工时，可单人操作。施工面积较大时，可设1人配料运输，5-8人涂刷，每班每人施工面积100-200m2，根据工程量及进度要求安排作业班数。

安全措施

采用机械施工时，搅拌机喷洒机具应严格按操作规程作业，用电设备均单设漏电保护器。

需打折脚手架时，应按方案搭设和使用。

材料介绍

水泥基渗透结晶型防水涂料是以特种水泥、石英砂等为基料，掺入多种活性化学物质制成的粉状刚性防水材料。与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体水向混凝土内部渗透,与混凝土中的钙离子发生化学反应,生成不溶于水的结晶体，充满毛细管孔隙并与混凝土结合成整体,堵塞混凝土内部的毛细孔道,从而使混凝土致密,防止水渗漏。

2、材料的优缺点对比如下：



渗透结晶6大优点


1.渗透式防水，涂层中化学活剂渗入混凝土中产生结晶体堵住混凝土的毛细 孔，结晶防水的整体功能很强，无剥落之忧，还具备一定的宏观裂缝的自动修补能力。




2. 、无害、的环保型粉状刚性防水材料。




3.不需要防水找平层和保护层，不易破 坏，维护简单。

4.耐高水压，耐腐蚀，耐长期浸泡，涂料中的活性成分可以使反应不断深入到混凝土内部，在时间上持久进行，生成结晶体，因此具备二次抗渗能力，寿命与混凝土一样长久。







5.既适于外防，也适于内防，节点处理方便。

6.可以在潮湿面施工，大大缩短了工期，并可使综合造价降低性价比显著提高。

渗透结晶6大缺点

1.渗透到结构内起防水作用的结晶体对外界的各种震动，包括温度变化、水文变化和机械等引起的震动很敏感，这些震动可能造成结晶体断裂形成新的过水通道，导致防水功能的丧失。


2.形成的结晶体对水很敏感，如果一直出于水的浸泡中，结晶体是丰满的，防水效果好。当水位下降时，结晶体变得干燥后就会枯萎收缩而形成新的过水通道。当水位再次提高时，晶体不会被二次激活而丧失防水能力。


3.结晶型产品是靠结晶体生长来达到防水目的的，而结晶体生长需要一定的时间，表现在工程应用上就是防水效果出现的比较慢，需要较长的养护时间，一般施工1mm厚度涂料需要喷雾养护4-7天。



4.对基础表面要求很高，需要对表面进 行处理，暴露出新鲜的混凝土，这样 能晶体的顺利生长与渗透，因此表面处理费时费力。


5.刚性防水材料延伸性和适应基层变形能力差，当混凝土开裂时防水层随之开裂，失去防水作用。


6.低温条件下施工限制大，0度以下不能施工。