河北生产TPEE材料公司热塑性聚酯弹性体

TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度；软段赋予它弹性，使它像橡胶；硬段赋予它加工性能，使它像塑料；与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。

物性 　
的抗蠕变和耐疲劳性能； 　　
高抗冲击性和低温下的优良弹性； 强耐化学性，抗油和各种溶剂的耐热性（160℃）； 　　
良好的机械性能； 　　
可与ABS,PC,PVC等附着成型良好； 　　
加工简易，着色优良； 　　
良好的可回收利用性。

力学性能
通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏30-82D，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。TPEE具有的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPEE具有的耐疲劳性能且滞盾损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。

TPEE在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。象大多数弹性体一样，在紫外光作用下会发生降解，因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂，其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料;此外TPEE还具有不同程度的水解性。

TPEE广泛的应用于汽车工业，电子电气行业，工业部件和体育用品等领域。例如用于生产汽车安全气囊盖板，汽车进气管，溜冰鞋轮，耐高低温电线护套及静音齿轮等，在汽车工业领域该产品已成功地被韩国现代汽车及起亚汽车所采用。

热塑性聚酯弹性体(TPEE)，它的主要成分是聚对苯二甲酸二醇脂(PBT)为硬段(结晶相)，聚醚或聚酯为软段的嵌段共聚物(非晶相)。比较硬段和软段，进行判断他们之间的硬度及物理的机械性能。硬段逐渐形成物理的连接点，其自身承受外界和内部的应力;软段是均匀分散的高弹性链段。当温度低于TPEE 熔点时，硬段发部分结晶，形成的连接点起到物理交联点的作用，TPEE 制品不会变形;而软段的玻璃化温度很低，和部分未结晶的硬段形成连续相。软段的玻璃化温度与硬段的结晶温度之间的范围很宽，在这个温度区间内，材料的塑性产生，可以采用比较简单的工艺进行加工。不过这种物理交联的性质不是很稳定，易受温度的影响，温度的降低硬段的束缚力就会上升，出现硫化橡胶的特点。

TPEE塑料特性是什么？
TPEE材料具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹力，并具有注射成型工艺，环保，安全，硬度范围广，着色性好，手感柔软，耐候性，耐疲劳性等特点。耐性温和，具有出色的加工性能，不需要硫化，可以回收利用以降低成本。它可以通过两次注射成型法成型，并用PP，PE，PC，PS，ABS和其他基材覆盖并粘合，也可以单成型。

TPEE是一种热塑性弹性体，全称为热塑性聚酯弹性体（Thermoplastic Polyester Elastomer）。它是一种由聚酯和弹性体共混而成的塑料颗粒。TPEE具有的耐磨性、耐油性、耐化学品性以及耐高温性能，同时还具有良好的弹性和柔韧性。TPEE塑料颗粒广泛应用于汽车、电子、电器、运动器材等领域，如汽车密封件、电线电缆保护套、电子产品外壳等。

TPEE塑料颗粒原料是一种热塑性弹性体，全称为热塑性聚酯弹性体（Thermoplastic Polyester Elastomer），也被称为热塑性聚酯弹性体。它是通过将聚酯和弹性体进行共混而制得的一种材料。