河南天然大理石加工，大理石

质感柔和、庄重且有石材基本的抗压强度，和良好的物理化学性能，让大理石被归类为具华美感的建筑装饰天然石材，随著近十多年的大规模开采、工业技术的进步，与社会经济实力的发展，天然大理石的应用范围与用量也越来越广泛，从公共建筑空间到家庭室内装饰都可以见到天然大理石，加工后的大理石板材，在室内装修中的运用，常用于建筑空间内的墙面、地面、台面、壁面，无论是电视主墙、桌面、吧台、窗台、室内地坪等都很适合使用。也有经由精细雕刻订做后，成为镶嵌家具的装饰物，或成为器皿、艺术品等，为空间增添高雅质感。

大理石的名称系由原盛产于中国云南省大理而得名，天然大理石是结晶的石灰石，材质坚硬，在一般的状况下使用寿命可达数十年甚至之久。经过地壳内高温高压作用后，形成花纹、结晶颗粒粗细千变万化的大理石，再经由加工磨光效果，能呈现出细致滑润的光泽、鬼斧神工的花纹变化之美，对现代人愈益重视生活空间的质感要求，能装饰出多姿多彩的型态与表面美感变化，也能藉由自然材质的搭配运用，彰显出空间的不凡气度。

对天然大理石因应用方面的不同，其工业技术要求有不同的侧重。
天然大理石荒料
建材行业标准（JC202-92）对天然大理石荒料的主要要求如下： 荒料具有直角平行六面体的形状。 荒料的规格尺寸要求长度大于或等于100cm，宽度大于或等于50cm，高度大于或等于70cm。 外观质量要求同一批荒料的色调花纹应基本一致；荒料的缺角、缺棱、裂纹等外观质量等级应符合表4.25.6的规定。
物理性能要求（JCT202-2001）：体积密度不小于2.6g/cm3；吸水率不大于0.5%；干燥压缩强度不小于50MPa；弯曲强度不小于7.0MPa。
工艺雕刻用
要求大理石结构致密，颗粒均匀不易脱落，无裂隙，无包裹体，颜色、花纹、块度、形状符合造形要求，一般要求大于0.15m3。如用于室外，不需岩面新鲜，但要求抗风化性好，吸水率低。

要对大理石饰面的状况进行对比分析，护理的方法可分为： 1：翻新研磨处理。2：局部落差处理。3：清洗防护处理。4：结晶抛光处理。5：无缝填补处理等。

大理石研磨处理、结晶抛光处理的施工工艺： 在翻新打磨前先做防水，目的是使到石材尽可能少吸水，从而达到降低石材吸水率，300#后再做防水，那时候因为削磨会造成防水的效果降低或消失，条件允许的情况下好800#后再做一次防水。 遇到比较疏松的石材，例如白沙米黄、沙岩、热带雨林、木纹石等要先用高含量密封固化剂（如超硬无机涂料、含量40%以上有机硅树脂密封剂）作前处理，使到石材在填补疏松的同时也硬化了材质。
1、粗磨：使用50#、150#、300#、500#金钢石树脂硬磨块（粗磨不要使用软水磨片进行研磨，容易出现波浪，影响平整度）粗磨给水量稍大点但记住不能太多，每道磨片磨完要吸水，检查剪口磨料留下的深划道是否用50#磨片磨掉，以此类推，机器走井字研磨，粗磨占整体研磨45%时间，是确保工程竣工质量验收的关健环节。
2、细磨：使用800#、1000#、2000#金钢石树脂软水磨片，细磨占整体研35%时间，细磨到800#后有初光出现、细磨到2000#后光泽度可达50度。
3、精磨：使用3000#金钢石树脂软水磨片喷洒A2研磨、进行离子交换、精磨占整体研磨20%时间，精磨后光泽度提升很高，大理石石的表面密度提高了，为抛光剂（NO2+Q5镜面修复剂）打下坚实的基础，增强了抛光材料的附着力。
4、抛光：使用功率2HP以上，转速175-210转/分钟，重量45-70公斤晶面机、兽毛含量70%的兽毛垫、3M垫、纳米垫、配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行抛光研磨，抛光后大理石表面光泽度可达少能在90—100度以上。
5、遇到比较难以做透亮的石材，如爵士白、树脂类的人造石，假如在做完上述方法仍然不够水亮，那么就再喷洒一次A2用3000#磨至干，然后重复用纳米垫、配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行抛光研磨，纳米无机高分子共聚物形成结晶层、呈玻璃质状、水亮的效果就一定能出来了。具有较高的硬度、耐磨度、透明度，抗水、抗污、防滑等作用。

大理石容易染污，清洁时应少用水，定期以微湿带有温和洗涤剂的布擦拭，然后用清洁的软布抹干和擦亮，使它恢复光泽。或用液态擦洗剂仔细擦拭，可用柠檬汁或醋清洁污痕，但柠檬停留在上面的时间好不超过2分钟，必要时可重复操作，然后清洗并弄干。对于轻微擦伤，可用的大理石抛光粉和护理剂。对于古旧或贵重的大理石家具应请人员处理。