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工作中突然停止不冲压了,但冲床电机仍在旋转。一般说这种情况都是冲床的原因造成的,或者电磁铁吸力不够,或者电磁铁的回位弹簧被压缩的太紧了,当然,如果控制电磁铁的继电器坏了,也会出现这种现象。解决的方法就是更换电磁铁或继电器,或者将回位弹簧放松一些。

数控冲床送料机在工作中有时也会出现冲床在原地冲压,送料机不走位的现象。这种现象一般来说是同步信号2的问题,或者信号坏了,或者同步信号2没有收到信号。解决的方法是检查信号是否有问题,再看看信号与扫描铁之间的距离是否在要求之内(距离好在1-2MM之间)

生产过程中,有时会出现数控冲床送料机在按下冲压按钮后不冲压的现象,先打开检测界面,看看启动按钮是否亮灯,如果亮灯,说明线路没有问题,再点击检测界面里的”冲头0”,看继电器是否吸合,如果吸合,说明送料机没有问题,问题应该在冲床,再检查冲床,这样问题就缩小在较小的范围,查找起来方便,也易解决。如果点击检测界面里的”冲头0”,继电器不吸合,则说明柜子内的问题,检查继电器。

高速切削机床是实现高速切削的前提,而高速主轴部件又是高速切削机床重要的部件。因此,高速主轴部件要求有精良机床那样高的精度和刚度。为此,主轴零件应准确制造并且动平衡性能良好,还应精心设计主轴驱动、冷却、支承、润滑、刀具夹紧和耸全等方面。
非正常运转的滚筒轴承

(1)在滚筒运转过程中,滚筒轴承作重载低速滚动运转,如果轴承润滑不良或装配不合理,可能引起轴承和轴承座异常高温。因轴承座固定不运转,容易黏附并引燃带油棉纱等低温易燃物品。

(2)由于张紧滚筒轴承座润滑不良,使轴承在转动过程中内部产生干摩擦,摩擦热量传递至轴承座外表,引燃了轴承座外表黏附的带油棉纱,导致驱动部张紧滚筒轴承座处的输送带、机架和系统附件报废。

(3)防范这类着火源起火的方法是:制定严格的滚筒检修和保养标准,轴承正确安装;按照“定期、定人、、定质和定量”的“五定”润滑要求,润滑滚筒轴承;发现滚筒和轴承座处有异常声音时,要及时检查确认。
在精密冲压加工领域使用的模具都配有导正销,以对每次送入模具内材料长度进行校正,确保冲压加工生产之精度,而这个校正要想真正实现则送料机配备有放松装置来搭配实现,在模具导正销可靠进入到冲压材料后,送料机夹料正好处于放松状态,这时导正销才能及时的修正误差,而这个放松时间就是送料机的放松角度。

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