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采购金属波纹管的五大注意事项:
1.使用温度:金属波纹管的使用温度为-200℃----1300℃使用温度也与波纹管的材料要求有关,SUS一般使用温度不400℃,SUS321使用温度在400℃--750℃之间,SUS310S使用温度高达1万万万℃使用温度在1万以上℃波纹管内壁做好层;
2.连接方式:连接方式有两种,一种是法兰,另一种是焊接。选择法兰连接的补偿器法兰时,确定法兰标准。现场安装方便,验收顺利通过;
3.介质:确定介质,不同金属波纹管属波纹管材料不同,介质特性确定补偿设备材料;介质为水,波纹管材料选择SUS腐蚀性介质可根据具体介质特性选择具体材料;
4.金属波纹管需要修理和更换吗?如果用波纹补偿器进行维护和更换,用户应严格给出补偿器的总长度,并顺利更换和安装补偿器;
5.公称压力:根据金属波纹管管道可能出现的高压确定补偿器的压力等级.未来补偿器的使用;

热处理是一种通过加热和冷却固态金属来改变其内部组织结构并获得所需性能的过程。产品制造过程中的热处理可分为焊后热处理.消氢处理.恢复或达到规定机械性能的热处理,以及奥氏体不锈钢的固溶和稳定处理。.低合金钢产品,由于冷成形变形大,会产生明显的冷加工硬化,是材料的强度.提高硬度,塑性.韧性降低,内应力大。在实际生产中,将产品加热至50-150℃,适当保温后,随炉缓慢冷却,应力退火。由于原子活动能力在温度升高时增加,冷变形时破碎.拉长或扁平的颗粒通过新晶体核和核生长过程变成均匀小的等轴颗粒,降低材料的强度和硬度,恢复塑性和韧性。

一般情况下,选用金属补偿器的材料应满足下列条件:
a.良好的塑性,便于波纹管的加工成形,且能通过随后的处理工艺(冷作硬化、热处理等)获得足够的硬度和强度。
b. 、抗拉强度和疲劳强度,波纹管正常工作。
c.良好的焊接性能,满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。
d.较好的性能,满足波纹管在不同环境下工作要求。

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