东莞八工位电吹风老化试验机,风筒寿命试验机

老化试验机主要参数：
测试工位：8组（上下各4组）
脚轮4个，二个万向带刹车功能，二个定向脚轮。
功能测试：长时间通电测试可调。
排热风系统：每2组。
每工位立工作计时，计数，电流上下限设定等。
具有掉电保存功能：系统断电后自动保存所设定的参数和断电前运行数据，重新上电后显示断电前运行数据并可从断电前状态继续运行。

老化试验机结构：
本试验机采用箱体式结构。
箱外采用高温烤漆型。
侧边设有排烟管。
底部装有四个脚轮，二个带刹车万向脚轮，二个定向轮。
产品接电品设计220V直插式，方便使用及快捷。

设备简介:
电吹风老化试验机用于电吹风等电器产品老化寿命测试。本机模拟产品在实际使用中，装有测试计数器以及测试时间跟停留时间。
技术参数：
1、试验工位：8组
2、电压表显示：AC0-1000V
3、电流表显示：AC0-50A（可设置上下限）
4、测试时间：0-99H/M/S（H/M/S分别代表时/分/秒）
5、测试次数：0-999999次（可预置，断电记忆）
6、报 警功能：低于下限以及上限电流报警
7、烟雾器：2个烟雾器
8、固定爪：8组可调
9、工作电源：AC220V、50Hz
10、机台尺寸：1500× 1610×800mm
11、客户自配：交流接触器
设备特点：
1、多工位测试，大大提高老化试验要求；
2、装有计数器以及计时器，模拟实际使用；
3、每组配有，产品损坏，自动报警，及时提示产品信息；
4、装有烟雾器，提高设备安全性；
5、每组装有电流显示，方便客户得知产品运行功率且可设置上下限，产品损坏，对应工位会自动停止测试。

1. 毎组分别有计时，电流，电压显示仪表；断电后测试数据保留
2. 每工位可立控制测试，也可分开工作，以减轻供电容在产品测试过程中
某一工位出现短路、断路或过压、过流状况机器会报警并暂停，显示故障工位及
故障项；每工位前面一个负载输出插座
3. 増加烟雾报警，共2个，有声光报警及自动断电与外接联网功能
4. 层工位距地面高1080mm （上面4工位）,第二层工位距地面高600mn （下面
4工位）,水平方向工位距离210mm,层与第二层工位位置分别错开；
5. 层伸出方条孔位分别是200、250mm （用于装试管夹）j第二层伸出方条孔
位分别是250、3005 （用于装试管夹）；
6. 电源总输入通过空气开关，N80A；在控制台下端输入；
7. 配有漏电保护开关，有过流、过压保护装置。（电压、电流、功率等调节・程
取绝于客户提供的变频仪）；
8. 接线端子到金属机体的爬电距离和漏电间陈大于5;
9. 接线端子须标识清楚且有阻燃耐高温的盒盖遮挡保护；

电吹风性能检测
1、 高压测试：AC 110/220V 3.1KV/1MIN 0.5mA：
2、 开关测试：通电测试，连续开关10次以上，应能正常工作；
3、 功率测试：标准电压下.额定功率的+5% -10%为正常工作范围.反之为不合格品：
4、 启动测试：先从低档位测试，开关动作后，机器应立即正常起动:
5、 堵风测试（防止风扇停转）：
a. 用胶袋（或干布）堵住进风口，直到温控开关起跳.冷却后应能正常工作
（温控开关复位）；b. 用胶袋（或干布）堵住进风口，1-3秒温控开关应不起跳（温控开关不应太灵敏）：c. 在堵风测试中，发热丝不能能断.塑料壳不能有明显的热变形或触烂.
开关工作正常（风扇工作正常）.个别情况允许保险丝融断，但更换保险丝后应能正常工作
6、 电热丝测试：正常工作下，发热丝不能明显发红（堵风1-2秒）.在大于额定功率15%下工作，应至少正常工作30分钟以上..保护开关不能过早保护,塑胶壳不变形：
7、 噪声测试：用噪声测试仪（A计权）.距离电吹风波30CM测，应W86dB （或 50CMW82dB）：

吹风筒的测试项目
外壳强度测试 测试方法∶
1.用一支直径6.4MM*127MM长的测试的手指，垂直压向产品的入风网位置及出风网位置，加5磅力，时间为一分钟；要求∶在测试过程中，测试手指不能接触到非绝缘带电部分；测试后非绝缘带电部分的距离不能减少（不能少于1.6MM）
2.输入测试A.分别在C00L 档，1，2，3，4档测试功率，转速风速M0T0R电压，M0T0R电流，发热线是否发红（在无配件带扁咀带扩散器等情况下），B.对板1”自由吹风，测试跳掣温度，15分钟是否起跳，是否停机跳
3.正常温度测试 测试方法∶样办在额定功率下运行，出风口距热电偶板1运行30分钟，测量热电偶板上各点的温度 要求热电偶板上五点高平均温升不超过100度。
绝缘耐压测试
样板开关置于，将样板所有的表面用金属纸箔包盖，在金属箔与样板办电源线插头之间加1000V电压一分钟要求漏电电流不能大于0.5MA.
电源线拉力测试：
测试方法：
1. UL和CSA规格产品.将35确的重物帯在样板的电源我上,在虽毒劣的方向保特I分钟.
2.欧洲和澳洲规格产品，将7磅重物吊在样板的电源我上,上下移动样板为1个冈期，时长1捞仲,1125次.测试要求:电源线拉出的长度不超过1. 60.
四、变压产品的电压测试：
测试方法:
1.对于假双压产品变压挈，要求将变压挈调到高电压位宣.然后快速推动开芙高至低周期20次，更电掣不能科动及开关掣移动而导致开关能推动到原来变压毋在高压位JL时不能到的档位；
2.在逸定工作档位状态，变压掣调至低使用电压位，成品搀通呆高使用电源电压，直到St掣跳开或歯去士，或升机五分钟置于室温冷却后重夂试验五次.测试要求:开关不能有档位模糊，太松,太紧或短路现象，样机无外壳胶,测试手指可触及♦电体,赃焼等现％.
出风温度测试：
测试方法：
1.固定样板，使之出风口正对于CSA温度板,中央,且与温度板距再1英寸,
2.样板接通电源，工作在额定功率下半小时，
3测量CSA温度板上各点温度.
4.样板装配所有配件，再童夂以上测试.
快跳测试：
测试方法：
1 .欧洲规格户品，样板的出风口距瑞7CM,测试电压为1.06倍的兼定电压，在每一档位运行15分钟然后开机一分钟,观察样板的跳擎是否动作；
2. UL, CSA及其他规格产品,样板的出风口距直径180CM的头状物25MM,在额定电圧下每一档位运行15MIN,然后开机一分钟,观察样板的跳擎是否动作.
测试要求：
1样板运行过程中跳擎不应动作，
2,开机后跳擎不应动作，如果样板在跳擎动作后仍有冷风,则跳擎2分钟内闭合.