江苏散热通风型自动化控制PLC柜，编程程序控制柜品牌可自选

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自动化控制PLC柜的应用功能很强，具体介绍如下

1、逻辑控制PLC控制柜具有逻辑运算功能，可以实现各种机械和生产过程的开关控制。

2、定时控制PLC控制柜具有定时功能，它可为用户提供几十个甚至上千个计时器，其计时时间设定值既可由用户程序设定;也可由操作人员在工业现场通过人机对话装置实时地设定，完成定时或延时控制。

3、计数控制PLC控制柜具有计数功能，它可为用户提供几十个甚至上千个计数器，其计数设定值的设定方式与计时器计时值设定方式一样。某些PLC控制柜具有内部高速计数器或高速计数器模块，计数频率可以高达10一50kHz，以适应高速计数控制。

4、步进控制PLC控制柜具有步进(顺序)控制功能，在某些PLC控制柜中，可采用顺序功能图编制用户程序，使PLC控制柜在实现按事件或输入状态转移的顺序控制功能更为方便。

5、PID控制PLC控制柜具有PID控制功能。PLC控制柜除能输人输出开关量信号外，尚能处理模拟里信号，为了既能完成模拟量控制，又不加重PLC控制柜的CPU的负担，一般选用的PID控制块实现PID控制。

6、数据处理PLC控制柜具有数据处理能力。它能进行算术运算，数据比较，数据传送，数制转换，数据显示和打印等，新一代大中型PLC控制柜尚能进行函数运算，浮点运算等功能。

7、通信和联网新一代的各种PLC控制柜都具有通信功能，它既可对远程1/0进行控制，又能实现PLC控制柜和PLC控制柜之间以及PLC控制柜和计算机之间通信。因此，使用PLC控制柜可以很方便地构成“集中管理，分散控制”的分布式控制系统，是实现工厂自动化的理想控制器。

PLC控制柜的五大功能特点：

1.开关逻辑控制：PLC的基本和普遍应用。PLC输入和输出信号仅指示on或off状态。开关逻辑控制可以作为单个设备使用，也可以作为自动生产线使用，如各种继电器控制、冲压、输送带、包装机械控制等。阀门控制、冶金系统的高炉装料系统、飞剪控制、电镀生产线控制、电视和广播生产线控制。

2.运动控制：开关模块的功能是连接位置传感器和执行器;现在有一个的运动控制模块。PLC控制柜的运动控制功能广泛应用于各种机械中，如金属切割机、装配机、机器人、电梯等。

3.闭环过程控制：PLC通过模拟量模块实现模拟量与数字量的转换，D过程控制实现模拟量连续变化的闭环控制。目前，大中型PLC一般都具有PID闭环控制功能，只能通过的PID模块PID子程序来实现，或者通过设计子程序来完成模拟控制功能。用于薄膜印刷机、加热炉、锅炉、轻工、化工、机械等设备和行业。

4.数据处理：现代PLC包括数字运算、数学运算、转换、排序等功能。它可以完成数据的采集、分析和处理，将这些数据与存储器中的参考值进行比较，利用通信功能将数据传输到其他智能设备，并将数据打印成表格，然后进行数据处理，在大型控制系统中普遍使用。如制造系统、过程控制系统等。

5.沟通：串行控制器之间以及串行控制器与其他功能控制设备之间的通信构成PLC通信。计算机控制的不断发展，使得世界各地的工厂自动化通信网络发展非常迅速。

PLC控制柜的作用有以下几点：

1.PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现的网络功能，具有性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，控制柜采用不锈钢材质，是现代工业的核心和灵魂。

2.采用双层门设计，外侧门是一个大窗户，安装一个透明亚克力板。内侧门可以根据要求安装触摸屏、按钮、指示灯、电压、电流表等可以面板安装的电器元器件。

3.双层门设计可以起到防尘、防潮的功能，可起到保护面板安装的电器元器件的作用。

4.可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。设备更可与DCS总线上位机 modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控。

自动化控制柜设备产品细节展示：

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