工件内残余应力的存在是指金属工件在制造过程中,金属工件受到来自各种工艺加工因素带来的应力影响。金属工件在加工结束后,若金属工件所受的应力不能随之完全消失,仍有部分残留在工件内,这种残留是对工件有害的,工件内残留的力被称为残余应力。金属材料在机械加工和热加工(热加工包括焊接件,铸件,锻造件)的过程中会产生不同的残余内应力,残余应力的存在对金属材料的坚韧性,力学性有着重大的影响,金属焊接件,铸件,机加工件在热处理过程中尤为明显。
振动时效技术优势
振动时效工艺耗能少(是热时效的2%左右)、设备投资少、,其在节能、减少环境污染和提高产品性能方面有的表现,使得这一高新技术在各行各业中有广泛的应用前景。经实践证明,振动时效处理的弹性体其残余应力可以被消除20%~80%左右,提高使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀,防止和减少由于热处理、机械加工等工艺过程造成的微观裂纹的发生。同时,由于设备简单易于搬动,可以在任何场地上进行现场处理,不受构件大小和材料的限制,从几十公斤到几十吨、上百吨的构件都可以使用振动时效技术。
振荡时效机 金属构件在焊接、铸造、锻造和机械加工等工艺过程中,其内部将发生剩余应力,地影响了构件的尺度稳定性、刚度、强度和机械加工功能等。“时效”是下降剩余应力使构件尺度精度稳定的办法。目前用于消除剩余应力的通用办法有:热时效、天然时效和振荡时效。