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有一种故障现象是高压开起来几分钟后跳掉,产生这种故障的原因可能为内循环水的流量过小。内循环水的流量通过流量计测量,水流过流量计时,带动流量计内的叶轮,叶轮切割磁力线,产生电信号。叶轮在水中长期转动,可能会锈蚀,从而使叶轮的转速减慢,流量计的电信号减弱,使仪器误认为水流量过小而导致高压跳掉。另外内循环水的过滤网堵塞导致水流量减小,也会引起高压跳掉。

高压发生器和X射线光管是仪器内贵重的部件,一般不会出问题。检查高压发生器,可将高压发生器打开,根据电路图,检查各个开关是否在正常位置,看一下保险丝有没有熔断,再进一步的检查好由维修工程师来做。X射线光管是个封闭的部件,一旦损坏,只能更换,不能修理。检查X射线光管,可检查X射线光管与高压电缆的连接是否正常,高压电缆有无损坏。

将真空泵与光谱室和样品室的接口拆下并用橡皮塞堵住,然后抽真空,如果能在几秒钟内抽到规定值,可以排除真空泵出现故障的可能性。如果能抽到规定值但时间较长,可能是真空泵的效率降低,这种情况一般发生在经常分析压片样品和油品的仪器上,粉末或油被吸到真空泵油中,改变了油的粘度,这时需更换真空泵油。

X射线荧光光谱分析通常在真空光路条件下工作,但光谱室和样品室有很多部位与外部相连,可能漏气的部位很多。检查真空故障时,将可能出问题的地方人为分隔为三部分:真空泵、样品室、光谱室,对这三部分逐一检查以缩小范围。样品室常见的漏气部位是样品自转装置上的密封圈,样品测量时通常以0.5转/秒的速度自转,仪器几年运行下来,样品自转处的密封圈磨损,密封效果变差。

流气计数器窗膜由一块聚酯薄膜、hostaphan膜或聚丙烯薄膜镀上一层很薄(约30nm)的铝膜所构成,由于窗膜承受大气压力,一段时间后随着基体材料的延展,铝膜可能产生裂纹,从而减弱导电性能,这种情况对脉冲高度分布影响不大,但会使计数率不稳定。新型号的X射线荧光光谱仪一般都安装1μm甚至0.6μm的窗膜,而不再使用6μm的窗膜,因此流气计数器的窗膜导电性能下降的可能性增大。

在低X射线光管功率情况下,选一个KKα计数率约2000CPS的样品,测定计数率,然后用一个钾含量高的样品取代原样品,将光管调到满功率,保持2分钟,再将X射线光管功率减至原值,测量个样品,如窗膜导电正常,将得到原计数率,如窗膜导电性能变差,会发现计数率减小,然后慢慢回升至初始值,这时就应调换窗膜。

RoHS检测仪扫描时只出现噪声信号,没有峰位信号的故障分析:

1探测器的前置放大电路出现故障,出现的噪声信号为电路噪声,不是X射线信号。

2测角仪的θ和2θ耦合关系发生混乱,通常是控制θ和2θ耦合关系的CMOS中的数据由于电池漏电等原因丢失,这时需要重新对光。

众所周知不同的操作方法和不同的操作模式能够让这种装置产生不同的使用功能,而自身的光谱仪在日常使用时被测的物品有着特定的范围,因此客户更需要在选择的光谱仪时需要了解这种光谱仪所能够测量的物质,分析具体的测量方法并以科学合理的手段作为根本,让这种光谱仪的测量要有更好的实现空间和检测价值。

随着科技的不断进步和人类对环境保护的日益重视,RoHS检测仪在电子制造业中扮演着越来越重要的角色。这种的检测设备基于X射线荧光光谱技术,用于检测电子产品中的有害物质,保障产品符合RoHS标准,为环保事业发挥着重要作用。

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