厦门印刷烘干机对比电加热节省50%以上电量

在选择印刷烘干设备时，需要考虑以下因素：

1. 印刷品的类型和材料：不同类型的印刷品需要不同类型的烘干设备，例如纸张、塑料、金属等。
2. 油墨或涂料的类型：不同类型的油墨或涂料需要不同的烘干温度和时间。
3. 生产效率：需要考虑设备的烘干速度和生产能力，以满足生产需求。
4. 能源消耗：需要考虑设备的能源消耗和环保性能，以选择符合要求的设备。

目前，公司已和多家分销平台及行业服务商达成战略合作，为各行业的节能环保建设提供的产品和服务，为无数企业和客户解决了绿色烘干、节能减排的问题，同时公司提供的节能环保方案也得到了众多品牌客户和合作伙伴的认可与信赖！

随着国家对环保的愈发重视，很多厂家也开始关注水性墨在印刷领域的应用。
而这款「全新风热泵烘干」应运而生。水墨印刷过程中采用的溶剂是自来水，在烘干过程中需要大量的热量，相比于传统的溶剂油墨，水会比有机溶剂的热值更大。
所以水墨烘干所需要的热量通常是有机溶剂的数倍，所需要的风量、温度更高，自然能耗就更高，并且水蒸气不能长时间停留在烘箱，一定要及时排走，并且引进干燥的新风，才能水墨印刷的效率。
而热泵作为市面上盛传已久的烘干节能利器，通过对热量的回收，在省电方面也有不错的表现，综合节能率达到了 60%，水分也可以及时排走。

机型特点：
热交换器：内置板式新 / 排风热交换器、对排风进行热回收，效率达80%、对新风进行预加热，不消耗电能、二次换热，提高整机的节能比例。
全新风直排设计：全新风，直排设计快速带走水溶剂、避免烘箱内湿度过大造成印刷粘糊、水墨印刷烘干系统完全无VOCs排放。
高压离心送风机：超大风量，高压离心风机、水墨高风速印刷要求、高压风机及时带走水溶剂、内置式结构设计低噪运行。
智能控制系统：智能温度，风量自动控制系统、7寸彩屏控制面板可自由延伸、智能温控，出风温度精度±1℃。
8P涡旋压缩机：高能力数码涡旋压缩机设计、满足水性墨烘干高热量需求、相对于电加热节能比例50%。

空气能热泵印刷烘干机在节能、环保、安全等方面具有显著优势，是替代传统电加热烘干机的理想选择。通过采用这种的烘干设备，企业不仅可以降低生产成本，提高产品质量，还可以为环保事业做出贡献。

热泵印刷烘干设备在节能、环保和经济效益等方面具有明显优势，是印刷行业实现节能减排和绿色发展的重要途径之一。然而，具体节省的电量百分比可能会因设备型号、使用条件等因素而有所不同。在选择烘干设备时，建议根据实际需求和预算进行综合考虑。