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需的数控机床,数控系统是决定机床装备的性能、功能、可靠性和成本的关键因素,而国外对我国至今仍进行封锁限制,成为制约我国数控机床发展的瓶颈。数控系统基本上就是属于软硬件结合的产品,只是附加值基本上主要体现在软件方面。 的数控系统在功能选择方面会更加多样化
一、 磨床吸尘器主要工作原理:
依靠中压鼓风机大吸力的特性,加装隔离装置,通过管道将鼓风机与磨床工作平台相连,靠吸力吸附粉尘或碎屑,当通过隔离装置的细筛网过滤处理后,粉尘就会被收集到过滤集尘柜,另一出风口就会排出清新的空气! 二、磨床吸尘器 平面磨床选用标准:
1.磨床类型的确定:平面磨、手摇磨、精密磨、工具磨、内外圆磨
2.集尘配套吸尘罩的设计:磨床运动轨迹方向、灰尘产生源方向、机台空间情况
3.磨床灰尘分类情况:砂轮灰、金属灰、混合灰
4.磨床工艺加工类别:开粗、精磨
5.磨床加工方式:干磨、湿磨
三、磨床吸尘机配置选型综合建议:
1.作为小型手摇磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ,如只是精磨或干磨方式,建议使用本吸尘器,功率小,集尘方式简单,经济,更环保,也低噪音。
2.作为较大型的精密磨、或内外圆磨,除湿磨外,尽可能考虑选用750W或更高功率吸尘器,从集尘量及工作效率考虑,单机配置。
3.若精磨过程中有配合磨削液与工件一起,则选用750W干湿两用集尘器吸尘机或更高功率吸尘机.
四、磨床吸尘机影响使用效果的因素:
节能应用:
标准机械加工所使用磨床,砂轮电动机均按传统启动电路运行。电动机启动后按照额定转速运转,由于电网电压有一定波动,砂轮工件磨擦负载不断变化,都会影响电动机转速误差,标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度,难以适应不同工件大小要求不同加工相对线速度,以至于所加工工件加工精密度很难。因此从提高加工质量加工效率,节约能源等方面考虑,将变频调速技术应用于磨床,可以收到满意效果。机械加工行业所加工产品种类繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各异。相对要求砂轮转速于主轴线速度不同,单纯调整主轴转速来满足工件加工线速度很难调整到理想状态。又由于轴杆类加工过程所产生应力弯曲,磨削过程会产生砂轮进给力矩不同,这样就带来砂轮输出转速/力矩不同变化,相应会产生振刀纹/烧糊纹等,磨削精度很难,由此造成生产效率低,率低等。随着电力电子技术发展,变频调速技术越来越普及,机械加工行业变频器应用收到很好效果。其中,以变频器无级调速,软启动,恒转矩输出满足了机械加工设备对恒速度/恒转矩要求。
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。