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控制柜的保养流程,控制柜是配电系统的重要组成部分,对其进行维修和保养的目的是为了确保设备的正常安全运行,下面小编就为大家详细介绍下控制柜的保养流程。 在实施维护前要做好准备工作。先,提前通知用户停电的起止时间,让用户们有所准备。其次,准备好的操作工具,尽量在短的时间完成维护和保养工作,减少停电时间。

配电柜、控制柜维修保养规范 :1.0目的 延长配电及控制柜内的设备使用寿命,确保配电柜控制柜正常运行。 2.0适用范围 2.1高压组柜 2.2低压组柜 2.3层间控制柜 3.0职责 在岗值班电工、巡修电器负责人、技工。 4.0程序内容 4.1高压组柜 4.1.1按照年度维保计划,对高压组柜内的真空负荷开关,隔离开关等机械操作部位,在停电、验电、接地后进行检查有无磨损 、卡死现象,进行注油润滑。 4.1.2对各分接触头进行检查,看有无因放电、拉弧而烧坏或有氧化层,发现后进行磨沙修理,或更换。 4.1.3查高压断路器座卡口簧的弹力情况是否正常。 4.1.4查各母线与绝缘子与柜板,有无放电打火现象,绝缘子有无裂痕。 4.1.5查高压柜的仪表指示灯及二次线路有无接头松动、标签字迹模糊,指示不等情况,否则应进行调校和修理。 4.1.6检查避雷器的连接螺丝有无松动,避雷器有无裂痕,并对所有设备进行卫生清洁。 4.1.7检查试验各种报警器、报警按钮的灵敏度情况,根据实情进行调校。 4.2低压组柜 4.2.1停电、验电、接地后进行检查各种断路器的机械部位的磨损,润滑情况。各类线圈的外部是否烧糊、变型,内部线圈是否变黑,是否有绝缘漆的气味。 4.2.2检查各处线头的接点是否松动,有无因跳火形成的,变形情况,各种转换开关接触是否良好。 4.2.3检查各绝缘子,柜内避雷器有无裂痕,放电痕迹,否则进行更换。 4.2.4查各种仪表的指示灵敏度,“O”刻度是否正常。 4.2.5带电检测各线路,有无过流、发热现象。 4.2.6注重低压柜,内外卫生工作。 4.3层间控制柜。 4.3.1带电测量各线路有无超过设计电流的情况,有无发热甚至出现火星情况。有无放电现象。 4.3.2停电检查各线路与开关控制部位的接头是否松动过流、过压保护灵敏度的检测等。 4.3.3控制室内应常保持卫生清洁。

变频器应该安装在控制柜内部,控制柜在设计时要注意以下问题 1) 电磁干扰问题: I.变频器在工作中由于整流和变频,周围产生了很多的干扰电磁波,这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰,而且会产生高次谐波,这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络,从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上,需要考虑控制电源的抗干扰措施。 II.当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时,变频器本身会因为干扰而出现保护,则考虑整个系统的电源质量问题。 2)散热问题:变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主,约占98%控制电路占2%。为了变频器正常可靠运行,对变频器进行散热我们通常采用风扇散热;变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走,若风扇不能正常工作,应立即停止变频器运行;大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇,控制柜的风道要设计合理,所有进风口要设置防尘网,排风通畅,避免在柜中形成涡流,在固定的位置形成灰尘堆积;根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇,风扇安装要注意防震问题。 3)防护问题需要注意以下几点: I.防水防结露:如果变频器放在现场,需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点,在变频器附近不能有喷溅水流,总之现场柜体防护等级要在IP43以上。 II. 防尘:所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入,防尘网应该设计为可拆卸式,以方便清理,维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定,防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。 III.防腐蚀性气体:在化工行业这种情况比较多见,此时可以将变频柜放在控制室中。 变频器接线规范: 信号线与动力线分开走线:使用模拟量信号进行远程控制变频器时,为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰,请将控制变频器的信号线与强电回路(主回路及顺控回路)分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内,同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线长不得超过50m。

电气控制柜的布线要求: 1、按电气原理图施工、连线正确。 2、二次线的衔接(包括螺栓衔接、插接、焊接等)均应结实牢靠,线束应横平 竖直,装备坚牢,层次分明,规整漂亮。同一合同同一类型标准的控制柜元件装置方位及布线方法应一致。 3、选用线束布线时固定线束应横平竖直安置并应捆扎和固定,捆扎距离不宜大于100mm,水平线束固定距离不宜大于300mm,垂直线束固定距离不宜大于400mm。 4、同一列器材的线号读向尽量保持一致。常规为从左到右,从下到上,从内到外。 5、二次线截面积要求: 单股导线 不小于1.5mm2 多股导线 不小于1.0mm2 弱电回路 不小于0.5mm2 电流回路 不小于2.5mm2 维护接地线 不小于2.5mm2 6、一切二次回路衔接导线中心不该有接头,衔接头只能坐落器材的接线端子或接线端子排上。 7、每个电器元件的接点多允许接2 根线。每个端子的接线点一般不宜接二根导线,情况时假如有必要接两根导线,则衔接有必要牢靠。 8、二次线应远离飞弧元件,并不得防碍电器的操作 。 9、电流表与分流器的连线之间不得通过端子,其线长不得超过3 米。 10、电流回路宜通过试验端子接至丈量外表。 11、多股导线端部应加冷压端头接线。弱电回路中截面面积小于1m㎡的单股导线应选用锡焊或其它适宜的方法接线。 12、二次线不得从母线相间穿过。 13、回拉式绷簧端子的联接: 1)硬导线的剥线长度: 10 mm左右; 2)软导线应套上线鼻子压紧后后再插到端子,留意铜线芯不要露出线鼻子且要压实; 3)导线刺进端子口中,直到感觉到导线已插到底部 ,上部不能露铜。 14、屏蔽电缆的衔接 拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上; 用线鼻子把导线与屏蔽压在一同; 压过的线回折在绝缘导线外层上; 屏蔽线选用单端接地。 15、用热缩管固定导线衔接的部分。

配电箱和控制柜有什么区别?
配电箱和控制柜差别较大,但是从实际工程而看存在部分重叠内容,一般情况下配电箱提供设备动力电源甚至控制电源,其中设置接触器等自动切断装置,其接受外部或就地指令,而控制柜相对功能要多很多,比如很多就地连锁、控制等均在控制柜实现,内容配备继电器连锁甚至智能设备控制,所有就地设备的控制指令均由此发出或中转。

(1)维持水压恒定;
(2)控制系统可手动/自动运行
变频恒压供水控制柜
变频恒压供水控制柜
(3)多台泵自动切换运行;
(4)系统睡眠与唤醒,当外界停止用水时,系统处于睡眠状态,直至有用水需求时自动唤醒;
(5)在线调整PID参数;
(6)泵组及线路保护检测报警,信号显示等。
将管网的实际压力经反馈后与给定压力进行比较,当管网压力不足时,变频器输出频率,水泵转速加快,供水量增加,迫使管网压力上升。反之水泵转速减慢,供水量减小,管网压力下降,保持恒压供水。
系统采用压力传感器、PLC和变频器作为中心控制装置,实现所需功能。 安装在管网干线上的压力传感器,用于检测管网的水压,将压力转化为4~20 mA的电流或者是0~10V的电压信号,提供给变频器。

下一条:定做隔膜式压力罐不锈钢材质设备
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