南京爆破混凝土岩石分裂机劈裂机,静态爆破

在所有液压设备当中，液压油管是整个液压系统工作的交通要塞，它负责传送液压油，抗压强度要求。液压油管质量不过关会出现爆管事故，对工人师傅可能造成人身伤害，存在一定的安全隐患。劣质液压油管我们应该排斥。液压劈裂机设计轻巧，重量仅有30kg,移动方便，整套设备可由一个操作者单使用，一般员工经过极短时间的培训就可以立操作。劈裂机硬质脆性岩石的分离，对花岗石尤其适用。劈裂机异常坚固、，几乎无需保养，使用寿命长，工作；功率仅7.5kW，劈裂作业几秒钟完成、节能、使用成本低；柴油、汽油、压气都能作为驱动动力，可适用于较复杂的环境。

厂家供应分裂机 柴油液压岩石劈石器

分裂机又名劈裂机，劈裂器，劈石机，开山机等，按动力站类型可分为：电动型、柴

油型、汽油型、气动马达四种。按分裂枪材质可分为：钢制分裂枪与铝合金分裂枪两

种。另还可以按分裂枪力量的大小来分类。该产品主要用于建筑石材的开采作业；大

块矿石（金属矿、非金属矿）的二次解体；混凝土构件（水泥路面、机床基础、桥梁

及房屋构件）局部和全部拆迁作业；天然石材开采、分裂、破碎。与上述领域传统作

业方式相比较，结构简单，操作方便，，成本低、安全 等优点。

液压劈裂机是以动力站产生的高压液压油为能量源，通过油管输送到各个劈裂机（又名劈裂枪、分裂机）的油缸管，控制劈裂机内的活塞杆的推动伸缩，并巧妙的应用了楔器原理，使劈石作用力达到几百吨甚至上千吨，任何物体都有其自身的特点，岩石和混凝土具有 高的外部抗压强度，而从内部向外的抗拉强度却很小，其抗压与抗拉强度液压分具有100：2--10的差异CM05，处于脆性状态。

劈裂机抓住岩石与混凝土呈脆性特点，利用楔块原理来设计的--在狭窄的孔中向外能够释放出 大的分裂力。由泵站输出的高压油，驱动油缸，产生推力，驱动楔块组中的中间楔块向前驶出，将反向楔块向两边撑开。所以用劈裂机可以在几秒钟内轻易地把巨石劈裂开，使坚硬的矿石从山体中分离

本文简要介绍液压劈裂机的结构、工作原理、操作方法。液压劈裂机的劈裂原理如图2为液压劈裂机的结构组成及工作原理。该机由动力供给系统(泵站)、控制元件、液压管路、液压缸、楔块组件等构成。工作时，泵向系统提供高压油，经控制元件、液压管路而进人液压缸的无杆腔，推动活塞向下运动，通过楔块组件的放大将纵向的推力转化为横向的劈裂力，使矿岩分开。劈劈裂机和尖劈及楔片受力图。如图3-a所示，与液压劈裂机活塞相联的尖劈并不直接劈裂岩石，而是在尖劈两侧还有一对楔形片，即两楔片夹着尖劈组成一个42mm的圆柱体一劈裂机。在预定的岩石分裂线上事先钻若干中42mm的孔，然后将劈裂机分别插人这些孔内，当液压劈裂机通人高压油后即可在上述孔内同时产生劈裂力，致使岩石按预定的位置和方向裂开。当楔形压头受压而侵人岩石时，岩石局部发生粉碎或呈塑性变形而形成袋状或球状核，通常称之为密实核。本文简要介绍液压劈裂机的结构、工作原理、操作方法。液压劈裂机的劈裂原理如图2为液压劈裂机的结构组成及工作原理。该机由动力供给系统(泵站)、控制元件、液压管路、液压缸、楔块组件等构成。工作时，泵向系统提供高压油，经控制元件、液压管路而进人液压缸的无杆腔，推动活塞向下运动，通过楔块组件的放大将纵向的推力转化为横向的劈裂力，使矿岩分开。劈劈裂机和尖劈及楔片受力图。如图3-a所示，与液压劈裂机活塞相联的尖劈并不直接劈裂岩石，而是在尖劈两侧还有一对楔形片，即两楔片夹着尖劈组成一个42mm的圆柱体一劈裂机。在预定的岩石分裂线上事先钻若干中42mm的孔，然后将劈裂机分别插人这些孔内，当液压劈裂机通人高压油后即可在上述孔内同时产生劈裂力，致使岩石按预定的位置和方向裂开。当楔形压头受压而侵人岩石时，岩石局部发生粉碎或呈塑性变形而形成袋状或球状核，通常称之为密实核。

劈裂机特点； 分裂过程无振动、无冲击、无噪音，无粉尘，数秒钟内完成分裂，单机分裂力可达480吨 ，工作，可控制分裂、拆除、分裂尺寸、重量轻、操作简单、维护保养方便可在室内和狭窄场地进行拆除工作可用于水下施工。

3、从施工效果上来讲，在同样石方破拆工程上，一台破裂机效率是破碎锤2倍。

4、在破碎锤敲打岩石时，破碎锤会反弹过来，破碎作很小。而劈裂机是直接劈石头，所以说，液压劈裂机破拆法经济。

5、是利用岩石的抗压强度高，抗拉强度低的特点，利用人工斜契原理通过以液压高压油为能量源达到使岩石的效果。　　其具有体积小、重量轻、操作方便、可靠、使灵活、工作，工作时无振动、无冲击、可开采、经济使等一系列优点，现城市建设中已杜绝使施工要求。