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预防金刚砂地面摊铺后出现质量问题的方法,固然要严格监督每一道施工工序,然后,已经摊铺好的金刚砂地面,出现的问题,我们也要去解决。做金刚砂装甲地坪,对金刚砂地面进行浅度研磨并固化,能解决地面平整度差、地面起灰起砂、地面无光泽等各种问题。

由于施工金刚砂耐磨地坪材料是在混凝土初凝期与土建施工者分前、后两道工序互为衔接进行的,所以优良的地坪质量完全取决于双方面施工责任心、材料品质和现场配合的一致性。因此在施工过程中,不仅应注意双方施工人员的紧密配合,还应严格按照规范进行施工。

金刚砂耐磨地坪施工注意事项 1、 在进行施工的过程中,刚浇筑的混凝土地面,在进行洒料时,要注意把控时间,过早洒料会在表面泛浆,形成粘稠状,打磨后表面硬化层不纯,颜色发花。过晚洒料,则会造成地坪表面发硬,导致磨不平、磨不均,因此一定要把握洒料时间。 2、一定要按照施工工艺进行施工,在洒料的时候,按顺序分2次洒料,不要偷工减料的一次到位。否则会导致后期打磨金刚砂地面表面会不均匀,颜色不纯。不能为了节省时间或者节省用量就更换施工步骤,造成金刚砂耐磨地坪质量不佳。 3、洒料后,要进行次的机械打磨。如果没有进行打磨就进行第二次洒料,容易导致洒料不均匀,厚薄不一,颜色也不均匀。第二次打磨不到位,则会导致地面表面有痕迹,不平整光滑,地面过于粗擦没有光泽,这时需要返工,重新打磨。 4、金刚砂耐磨地坪在施工的过程中,不宜加入额外的水分,否则可能影响地坪的质量。 5、彩色金刚砂耐磨地坪收光次数较之水泥本色要少两遍。因为收光次数过多,会加深该区域的颜色,容易产生色差。一般水泥本色收光为5-6遍,彩色4-5遍。

金刚砂耐磨地坪质量检测标准 1、地面装修的面层颜色基本均匀无明显色差 。 2、地坪表面与基层结合牢固,无空鼓、起沙现象。 3、地坪硬度达到莫氏6.5以。 4、沙眼率不3个/㎡。 5.、抗压强度:7天后:≥70Mpa,28天后:≥80Mpa ;允许偏差项目:1标高 + -5mm 、水准仪检查 2平整度 + -5mm 、2m靠尺,塞尺检查 3分仓缝 + -3mm 、5m细线和钢尺检查。

金刚砂耐磨地坪施工注意事项: (1)应混凝土的水泥用量和强度,并控制粉煤灰含量。混凝土应通过机械振动,使用石榴石中砂。严禁使用海砂和特细砂,含泥量不大于3%。 (2)严格控制混凝土的水灰比,杜绝为方便施工而过量加水。水灰比应为0.5-0.05。 (3)混凝土每天的浇筑面积应控制在800以下,侧模支撑时采用钢模(刷脱模剂)分隔仓。当仓不直时,应在下一次施工前进行切缝器的弹线校正后再浇筑混凝土,且在楼板成型后,接缝应与仓缝位置一致。 (4)注意混凝土施工块的边角,要反复振捣,密实度,然后用木抹子人工拍浆。 (5)混凝土厚度不小于80毫米,灰饼点标高得要准确,严格控制侧模整体标高。

铣削基层: 1.用铣刨机和除灰机将原地坪打毛,清除垃圾,运到垃圾场,地坪干净。不需要残留物或浮尘。 2.根据建筑设计图纸标高,在墙上或柱上设置标高控制墨线。 3.模板应按施工方案支撑,模板高度以混凝土面降低2为准。并将由专人复查。 4.地坪清理后,在浇筑混凝土的天用自来水充分湿润地坪。混凝土浇筑施工当天,在浇筑混凝土前将一定量的水泥均匀撒在地坪上,用竹扫帚扫匀。表面不允许有积水,以提高界面附着力。 5.施工前,将准备好的钢筋网准备到位。

金刚砂地坪施工所用材料是一种新型材料——金刚砂。金刚砂为金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂,其成分主要为 Al2O3、Fe2O3、TiO2 等金属物或金属骨料,主要应用于要求强度高的大型厂房,耐磨地坪工程。

应在C25混凝土振捣完毕并且达到密实度和平整度的前提下进行耐磨地坪施工。先在磨光机上安装圆盘整体打磨混凝士,并从周边逐渐向内收抹,起到平整和提浆的作用。初凝时间应根据作业环境、气温等环境条件所决定,一般脚踩上去,下陷6mm左右开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。

将剩余的1/3金刚砂铺撒在混凝土表面,铺撒方向与次垂直,接着进行第二次抹平。磨光机上安装圆盘进行打磨整平,这道工序非常关键,如果施工过早,则标高难以控制;施工过晚则与下层结合不好,为以后的刀片磨面增加难度。

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