常州MBBR区搅拌机

调节池中的潜水搅拌机的作用
　　1、进行水力循环：潜水搅拌机在厌氧池、缺氧池和氧化沟等池中只需提供必要的循环流速就可以保持池内的混合液呈悬浮状态，使微生物与基质充分接触，通过搅拌器输入的能量，形成连续循环水流，这种设计不仅能有效地保持混合液悬浮，而且由于池内循环水流的流量通常进水流量数十倍，使池内水流产生了稀释均化能力，因而这种反应器具有耐受冲击负荷的工艺特性。
　　2、提高传氧效率：曝气是维持好氧微生物正常代谢的基本手段，水下曝气系统的传氧效率又与水深有着直接的关系。在曝气池中采用潜水搅拌机将曝气池设计成上述连续循环流池型，就会在循环流速的作用下，改变由曝气头释放“气泡”的路径，增大“传氧水深”，提高传氧效率。
　　3、方便分格、分段处理：当单格池容积较小时，可将每格设计成正方形平面或圆形平面，并在每格中台潜水搅拌机。
　　4、改善水体水质。水体水质改善在许多受到污染的水体和污水处理所用的深度处理塘中，往往会遇到水较深、水流滞缓、水体表面复氧不能深水区溶氧要求的问题，可以设置潜水搅拌机进行“人工呼吸”为深水区复氧，改善整个水体水质。这种“人工呼吸”技术是一种简单有效的水质改善手段。
综上所述，过去水资源开发产生的社会、经济和环境影响以及水资源不可避免的匮乏使人们正在寻求新的中资源管理方式。当代新的管理手段融合了可持续性原理、环境伦理以及项目开发中的公众参与。许多区域可以获得的供水量正接近其峰值，因此，潜水搅拌机在水再生及回用已经成为保护及增加供水的颇具吸引力的选择手段。

潜水搅拌机日常如何保养
　　1、安全预防措施
　　开始进行潜水搅拌机设备维护前，务必潜水搅拌机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤，务必留意损坏和磨损的组件的状态潜水搅拌机或其部件的稳定性，确保其不会滚动或倒下，以免造成人员伤害或物品的损坏。
　　2、检查周期与检查事项
　　检查周期：潜水搅拌机的定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水搅拌机进行检修，何时应进行检查(大修)。
　　维护时间表按磨损情况分A、B两组。组磨损检修周期大修周期
　　A：没有或轻微每8000个工作小时或一年一次 五年一次或每50,000个工作小时一次
　　B：严重每4000个工作小时或一年一次 每两年一次或每20,000个工作小时一次或当检查时指出处理时
注:对潜水搅拌机的检查应在维修车间进行。用安培表便能查出有无阻塞的可能。注意检查叶轮。如果叶轮磨损严重导致不平衡，电动机就会由于阻塞而过载。

检查潜水搅拌机的油量
　　如果潜水搅拌机密封圈渗漏，油室将会受压。用一块布遮住油室以免油溅出来。
将潜水搅拌机水平放置，检查油位是否达到轴的中心线以上。通过拆卸放油螺钉来检查油的状态，对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离，先流出液体说明泄漏可能存在，敲打螺钉，直到有干净的油流出为止。如果漏油量小于0.1ml/h，机械密封属于正常。再往油室中注入新油。如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潜水搅拌机运转一周后，再查油况。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是机械密封圈受到损坏，请更换或与公司联系。

潜水搅拌机的性能特点
　　1、结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长。
　　2、叶轮经优化设计，，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
　　3、与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
　　4、电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68，选用一次润滑免维护轴承，具有油室泄漏检测和电机绕过热保护功能，使电机的工作更加可靠。
5、两道机械密封。

潜水搅拌机水下振动大的原因
　　大功率的潜水搅拌机安装系统一般都带着减震块了，来缓解潜水搅拌机的震动。
　　如果污水浓度太大，会导致潜水搅拌机震动
　　如果叶轮被水中的某些东西挂着运行，也会导致潜水搅拌机震动。
　　如果轴承坏了，潜水搅拌机会扫膛烧掉电机，电机烧毁了就不能运行了，所以潜水搅拌机震动大的原因应该不是轴承引起的。
　　还有就是安装系统的固定出现问题，如果是预埋件的安装方式，相对来说固定的更牢固，出现震动的可能性不大。
如果安装系统是打的膨胀螺丝，在运行5，6年后，就可能出现振动大的问题。

潜水搅拌机在没有水时运行会坏吗?
　　潜水搅拌机在没有水时运行短时间内没有问题，一般潜水搅拌机测试空载电流的时候，都是在没水的情况下运行。
但是时间长了不可以，潜水搅拌机的油室虽然具有一定的冷却作用，长期在水下的时候水会对潜水搅拌机进行冷却，没水的话长期运行会因为过热而跳闸，没有过热保护的话还可能导致电机烧掉。如果长时间缺水会出现发动机过热导致烧掉。