温州C35C40C50灌浆料多少钱一袋

1、早强、高强　　1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2、微膨胀性　　设备与基础之间紧密接触，　二次灌浆后无收缩。
3、自流性高　　可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强　　经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

宝和CGM-1高强无收缩灌浆料产品用途
1、适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2、钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
3、建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
4、可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
5、地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
万吉CGM-1高强无收缩灌浆料技术参数
项目
型号
1天竖向膨胀率（%）
抗压强度(MPa)
流动度(mm)
坍落度(mm)
容重　(t/m3)

1天
3天
28天
CGM-1通用加固型
≥0.02
25-35
40-55
60-70
≥270
----
2.3

CGM-2豆石加固型
≥0.02
25-40
40-55
65-75
----
≥270
2.4

CGM-3超流态加固型
≥0.02
15-30
25-45
55-65
≥270
----
2.3

项目
型号
1天竖向膨胀率（%）
抗压强度(MPa)
流动度(mm)
坍落度(mm)
容重　(t/m3)

4小时
1天
28天
CGM-4超早强加固型
≥0.02
≥15
25-35
60-70
≥270
----
2.3

宝和参考用量以2.28-2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
包装储运
1、包装规格：25kg±1kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用　。

施工方法
一、施工准备
1.CGM灌浆料的检验及验收数据以实验室数据为准。检验项目应包括流动度或坍落度、竖向膨胀率、抗压强度。检验方
法按《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2015的规定执行。
2.CGM灌浆料的施工应在规定的温度范围内进行，否财应采取相应的措施。
3.CGM灌浆料的伴合可根据现场施工（灌浆）特点选择机具及设备， 推荐采用强制式混凝土搅拌机进行机械搅拌。如需人工搅拌，可配置搅拌糟（桶）及铁铲若干，并可选配混凝土震动棒或手电钻式搅拌器搅拌。

二、CGM灌浆料的配制
1.CGM灌浆料应按产品合格证推荐的加水量搅拌均匀即可使用。在满足施工所需浆体流动度需要的前提下应尽量降低搅拌加水量。对于地脚螺栓锚固和载埋钢筋，加水量可根据工程实际情况适当减少。拌合用水应采用饮用水，使用其它未知水源时，应确保该水源符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63)的规定。
2.CGM灌浆料的拌合推荐采用强制式搅拌机进行机械搅拌，搅拌时可先加入该次搅拌所需用水量的3/4的料和水，搅拌3~5分钟， 再加入剩余用水搅拌至浆体均匀。采用手电钻式搅拌器搅拌时，可先在搅拌槽（桶）内倒入3/4的料和水，搅拌30秒后再倒入剩余的料和水并搅拌至均匀。整个搅拌时间不应超过2分钟。搅拌后的浆体表面如因手电钻高速搅拌带入空气而涌现大量气泡，可静置该浆体约3分钟或待气泡呈消退状后再进行灌浆。人工搅拌时可采用混凝土振动棒配合搅拌。
3.灌浆料搅拌地点应尽量靠近灌浆施工处，搅拌后的浆体运输距离不宜过长。
4.CGM灌浆料每次的搅拌量应视使用量多少而定。
5.冬期施工时，应采用不超过60oC的温水拌合灌浆料，浆体的入模温度在10oC以上。
6.现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
特点
早强高强，抗压强度高可达60MPa以上。
自流态、伴合后浆体流动性好、无需镇捣。
复合膨胀、无缝灌浆、能够确保浆体与基层的有效接触。
耐久性，300次冻融循环实验强度无明显变化。
抗油性好，机油浸泡30天强度无损。
用途
CGM灌浆料可广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、市政、环保等行业以及建筑、路桥、海工等多
领域的设备安装、补强加固、改造维修等项目中。
选型 参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
技术指标
项目
型号 抗压强度(MPa) 竖向膨胀率(%) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 钢筋粘结强度(MPa) 较大骨料粒径
1d 3d 28d 圆钢 螺纹钢
通用加固型 25-35 40-55 65-75 ≥0.02 >300 ---- ≥6 ≥13 6-8目
豆石加固型 25-35 40-55 65-85 ≥0.02 ---- 240-290 ≥6 ≥13 豆石
超流态型 - - - ≥0.02 >320 ---- ≥6 ≥13 20-38目
—— 7h 3d 28d —— —— —— 可操作时间 ——
抢工型 ≥20 40-45 55-75 ≥0.02 >300 —— 20min —— 6-8目

无收缩宝和汇辰灌浆料在冬季施工时应注意哪些问题？
随着新型材料的不断发展，越来越多的建筑材料应运而生，也解决了传统施工难的问题，浙江盾基建材有限公司无收缩宝和汇辰灌浆料是目前加固工程中使用理想的材料，更是符合不同地域的施工环境，是冬季加固施工的佳选择。

冬季冷空气强势来临，北方气温跌至冰点以下，南方天气也徘徊在几度之间，且南方天气白天与夜晚的温差相对较大，也给施工人员们带来一定的困难，近盾基业务部门接到不少顾客的咨询，宝和汇辰灌浆料要如何施工，操作时一定要按冬季操作要求进行施工，特别是北方气温太低，一定要避免在晚上施工。

有以下几点特别要注意：

1、灌浆材料拌和时，应按盾基宝和汇辰灌浆料厂家随货提供的使用说明书进行搅拌。

2、高强宝和汇辰灌浆料施工时要根据实际情况、环境进行评估后，并符合设计要求后进行施工。

3、要宝和汇辰灌浆料自流填充所有空隙，满足设备二次灌浆的要求

4、灌浆加固的地方保持干净，地脚螺栓的油污和铁锈清除干净。

5、宝和汇辰灌浆料灌浆结束后不得调整加固的设备或灌浆的位置。

6、灌浆中如出现跑浆现象，应立即进行处理。

7、冬季宝和汇辰灌浆料灌浆应安排在气温较高时白天进行，避免在晚上施工，并搭设好彩条布篷布后再进行灌浆，灌浆完后应及时铺盖棉被或稻草等保温设施，养护温度控制在10℃以上，养护时间视情况而定，不低于7天。

水泥浆宝和汇辰灌浆料的质量技术指标要求
对水泥浆宝和汇辰灌浆料的质量技术指标要求如下：
序号 检测项目 检测项目 指标要求
1 凝结时间/h 初凝 大于6
终凝 小于24

2 水泥浆稠度/s 初始 18±4
30min ≤28

3 常压泌水率/% 3 h ≤2
24 h 0
4 压力泌水率/% ≤3.5
5 24h自由膨胀率/% 0~1
6 7d限制膨胀率/% 0~0.1

7 抗压强度/MPa 7d ≥28
28d ≥40

8 抗折强度/MPa 7d ≥6.0
28d ≥8.0
9 充盈度 合格
注：①、水灰比：为满足可灌性要求，一般选用水泥浆，水灰比应在0.3～0.4之间；②、浆体流动度14～18S；③、浆体泌水性：a、小于水泥浆初始体积2%。b、四次连续测试的结果的差值＜1%。c、拌和后24h水泥浆的泌水应 能有吸收； ④、浆体初凝时间：6小时；⑤、浆体强度：7天龄期强度≥28MPa，28天龄期强度≥40MPa（根据昭麻高速经验，通常使用P.O52.5水泥，要求浆体强度要达到50MPa以上）；⑥、浆体对钢铰线无腐蚀作用；

用于冬期施工时的水泥基灌浆材料性能
    用于冬期施工时的水泥基灌浆材料性能尚应符合表 4.1.2 的规定。施工时低气温可比规定温度低 5 ℃。
一、用于冬期施工时的水泥基灌浆材料性能指标
规定温度（ ℃ ） 抗压强度比（ % ），不小于
R － 7 R － 7 ＋ 28 R － 7 ＋ 56
-5 20 80 90
-10 12
    注： R － 7 表示负温养护 7 天的试件抗压强度值与标准养护 28 天的试件抗压强度值的比值。
    R － 7 ＋ 28 、 R － 7 ＋ 56 分别表示负温养护 7 天转标准养护 28 天和负温养护 7 天转标准养护 56 天的试件抗压强度值与标准养护 28 天的试件抗压强度值的比值。
  二、 用于高温环境的水泥基灌浆材料性能
    用于高温环境的水泥基灌浆材料性能尚应符合表 4.1.3 的规定。
表 4.1.3 水泥基灌浆材料耐热性能指标
温 度（ ℃ ） 200 300 400 500
抗压强度比 (%) ，不小于 100
热震性（ 20 次）
1) 试块表面无脱落
2) 热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护 28d 的抗压强度比 (%) 不小于 90
    4.2 检验方法
    4.2.1 流动度
    水泥基灌浆材料的大集料粒径不大于 4.75 ㎜时，流动性用流动度表示。检验方法见附录 A .0.1 。
    4.2.2 坍落度和坍落扩展度
    水泥基灌浆材料的大集料粒径大于 4.75 ㎜时，流动性用坍落度和坍落扩展度表示。检验方法见附录 A .0.2 。
    4.2.3 抗压强度
    水泥基灌浆材料的大集料粒径不大于 4.75 ㎜时，抗压强度标准试件应采用尺寸 40 ㎜ × 40 ㎜× 160 ㎜的棱柱体。水泥基灌浆材料的大集料粒径不大于 4.75 ㎜且不大于 16 ㎜时，抗压强度采用尺寸 100 ㎜ × 100 ㎜× 100 ㎜的立方体。检验方法见附录 A .0.3 。
    4.2.4 竖向膨胀率
    检验方法见附录 A .0.4 。
    4.2.5 对钢筋有无锈蚀作用
    检验方法见附录 A .0.5 。
    4.2.6 泌水率
    检验方法见附录 A .0.6 。
    4.2.7 氯离子含量
    检验方法见附录 A .0.7 。
    4.2.8 用于冬期施工时的水泥基灌浆材料检验方法
    检验方法见附录 A .0.8 。
    4.2.9 用于高温环境的水泥基灌浆材料检验方法
    检验方法见附录 A .0.9

浆材料性能要求
    1 、水泥基灌浆材料应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制；
    2、氯离子含量不应超过水泥基灌浆材料的总量的0.06%。
   一、施工
    1 施工准备
    1.1 灌浆前应制定施工组织设计与施工技术方案。
    1.2 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板．及养护物品。
    1.3 模板支护应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB50204 ）中的有关规定执行。
   二、二次灌浆
1 、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面 50mm 。
    2 、混凝土结构加固和改造时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔与排气孔应孔洞高点 50mm 。
  三、搅拌
 1、 水泥基灌浆材料搅拌时，应按照产品要求的用水量加水。
  2、 水泥基灌浆材料宜采用机械搅拌。搅拌时应先加入 2/3 的水拌和 3 分钟，然后加入剩余水量搅拌直至均匀。
  3 、搅拌地点宜靠近灌浆地点。