甘孜巴塘县流量计第三方仪器仪表校准检测机构

世通仪器从以下方面对仪器进行全方面校准,是您的服务商！
世通仪器检测中心，全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，可加急出证书，欢迎来电咨询！
仪器校准是对测量仪器特性的评定形式，是确保仪器示值正确的重要的方式之一,其实质是测量仪器溯源性。世通仪器是东莞具有仪器校准能力的企业之一，我们从测量系统包括人、机、料、样、法、测……诸因素体现:
(“标准”)——指所使用的计量参考标准或标准物质(特别是自制标准物质） 应满足溯源性的要求；
(“人”)——技术操作人员应有从事当前T.作的相应资质和能力，应有解决实际问题和测量准确度的能力；
(“机”)一仪器设备包括辅助设备。只要对测量的准确度、有效性有影响的设备都应经过校准/检定,满足总测量不确定度分配给仪器设备的影响分量要求；
(“料”)——影响检测/校准结果的技术性消耗材料应予检测,并被确认为符合标准或规程要求；
(“样”)——对检测/校准样品应标识管理，并确认符合检测/校准标准或规范(规程)的要求；
(“法”)——检测/校准方法，即所遵循的校准规范或校准方法(可参照计量检定规程)。特殊情况下可自行制定,操作人员应正确地理解和严格熟练地执行；
(“测”)——按检测/校准标准要求的测量不确定度,能达到测量溯源性。
依据17025按照上述各环节控制所体现的检测/校准能力，还应经中国合格评定国家认可机构的考核确认,正式承认实验室具备开展相关校准工作的能力，同时可在能力范围内启用CNAS标识。
校准工作是企业自主溯源的行为，通常不判断测量仪器合格与否,校准出具具有示值及其测量不确定度的校准证书或报告。

仪器进行例行仪器检测的意义
仪器进行例行仪器检测的意义
世通仪器检测中心，全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，可加急出证书，欢迎来电咨询！
例行试验是考核仪器质量的手段之一,例行试验也是仪器计量,仪器校准过程必需经历的流程之一。试验主要针对两个方面进行,一是仪器的设计质量，二是仪器的装配质量。在新产品试制时，主要考核其设计质量，例如结构、材料、传动、各部分配合精度的规定以及辅助材料的选定等。而在批生产中，例行试验主要考核装配质量，例如连接的牢固性、机械零件和光学零件的清洗质量、传动力矩的控制以及系统性能的稳定性等。总之，例行试验就是仪器出厂前的各种模拟试验,用来检查仪器质量的可靠性和稳定性。

为了使系统更好地符合实际使用要求,模拟试验的条件一般要严于实际使用的条件。
例行试验的项目
试验项目是根据各类仪器的特点来确定的。一般有如下三种类型的试验。

振动试验
这类试验主要模拟由重力加速度所产生的外力对仪器的影响。通常是模拟下面三种实 际使用情况。
模拟仪器在运输过程中的颠簸。这种振动的特点是振幅较大、频率较低。按照《光学仪器环境模拟试验》标准执行。试验以后，应按照仪器验收的技术要求重新逐项检查，其全部项目应符合仪器的技术要求。在上述试验无条件进行时，可根据《仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法》中的规定执行，即采用汽车运输试验替代在振动台上的试验。
模拟仪器实际使用中受到运载工具发动机的振动。这种振动的特点是振幅小、频 率较髙。试验宜在的振动台上进行。
模拟仪器受到剧烈的冲击振动。这类振动同样是在的冲击台上进行。
此外，对各种不同的产品，根据其性能要求还有加速度试验、抗磨性试验等。

密封性试验
密封的目的是使仪器内部与外部隔绝，防止外部的水、汽、尘埃等进人仪器内部，影响系 统的工作性能。这项试验包含：
淋雨试验，即模拟仪器在大暴雨条件下使用。
潮湿试验，即模拟仪器在连续阴雨条件下使用和储藏。
吹灰试验，即模拟仪器在充满微小尘埃和刮大风条件下使用。
防光试验，即模拟仪器在光照下使用。
在特殊状况下，还有浸水试验、高低压试验或深水试验。

高低温试验
根据仪器的性质、使用条件、使用地区的不同，规定了不同的试验规范。
高温试验。高温试验是模拟仪器在高温地区、高温季节时使用，通常在特殊的髙温 室或髙温箱内进行。
低温试验。低温试验是模拟仪器在寒冷地区、低温季节时使用，通常在特殊的低温 室或低温箱内进行。
对于作为测量和瞄准用的仪器来说，经上述试验后还要进行精度检测。若达不到要求， 则需重新装配与调整。这一过程将反复进行。
具体试验条件和方法参考有关检定规程。
例行试验是考核仪器质量的手段之一,例行试验也是仪器计量,仪器校准过程必需经历的流程之一。试验主要针对两个方面进行,一是仪器的设计质量，二是仪器的装配质量。在新产品试制时，主要考核其设计质量，例如结构、材料、传动、各部分配合精度的规定以及辅助材料的选定等。而在批生产中，例行试验主要考核装配质量，例如连接的牢固性、机械零件和光学零件的清洗质量、传动力矩的控制以及系统性能的稳定性等。总之，例行试验就是仪器出厂前的各种模拟试验,用来检查仪器质量的可靠性和稳定性。

为了使系统更好地符合实际使用要求,模拟试验的条件一般要严于实际使用的条件。
例行试验的项目
试验项目是根据各类仪器的特点来确定的。一般有如下三种类型的试验。

振动试验
这类试验主要模拟由重力加速度所产生的外力对仪器的影响。通常是模拟下面三种实 际使用情况。
模拟仪器在运输过程中的颠簸。这种振动的特点是振幅较大、频率较低。按照《光学仪器环境模拟试验》标准执行。试验以后，应按照仪器验收的技术要求重新逐项检查，其全部项目应符合仪器的技术要求。在上述试验无条件进行时，可根据《仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法》中的规定执行，即采用汽车运输试验替代在振动台上的试验。
模拟仪器实际使用中受到运载工具发动机的振动。这种振动的特点是振幅小、频 率较髙。试验宜在的振动台上进行。
模拟仪器受到剧烈的冲击振动。这类振动同样是在的冲击台上进行。
此外，对各种不同的产品，根据其性能要求还有加速度试验、抗磨性试验等。

密封性试验
密封的目的是使仪器内部与外部隔绝，防止外部的水、汽、尘埃等进人仪器内部，影响系 统的工作性能。这项试验包含：
淋雨试验，即模拟仪器在大暴雨条件下使用。
潮湿试验，即模拟仪器在连续阴雨条件下使用和储藏。
吹灰试验，即模拟仪器在充满微小尘埃和刮大风条件下使用。
防光试验，即模拟仪器在光照下使用。
在特殊状况下，还有浸水试验、高低压试验或深水试验。

高低温试验
根据仪器的性质、使用条件、使用地区的不同，规定了不同的试验规范。
高温试验。高温试验是模拟仪器在高温地区、高温季节时使用，通常在特殊的髙温 室或髙温箱内进行。
低温试验。低温试验是模拟仪器在寒冷地区、低温季节时使用，通常在特殊的低温 室或低温箱内进行。
对于作为测量和瞄准用的仪器来说，经上述试验后还要进行精度检测。若达不到要求， 则需重新装配与调整。这一过程将反复进行。
具体试验条件和方法参考有关检定规程。

世通仪器计量公司为东莞成发纺织仪器校准的测试项目实例
世通仪器检测中心，全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，可加急出证书，欢迎来电咨询！
东莞大朗是纺织业大镇，有很多企业做纺织业，通常会遇到纺织检测的各项难题，世通仪器公司，就为不少企业提供了仪器校正，仪器校准和计量的相关服务。其中包括：成发纺织有限公司等。比如前段时间世通仪器做出的纺织品测试项目结果不确定度评定实例。



测试原理，单纤维在CCIB X92-II测长仪负压吸引力的作用下自然伸直，经长度量程传感系统将电信号传输到微机进行处理，由数码管显示出单纤维伸直长度及其相关指标的计算结果。

测试过程及控制，我们随机从实验室样品中取出单次测试试样（2*400）根羊毛纤维，将纤维放在黑绒板上，在标准大气条件下调湿至平衡；上机逐根测定其长度，打印测试结果。分析出不确定度分量的主要来尖的，再做出不确定度分量的评定。得出报告，终结果为：对某一种纤维样品的长度按SN /T 0565-1996标准进行测量，其单测测试结果的佳估计值为：lmm，U＝0.82Rmm ，K－2.

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一、拉力试验机加荷时，指针颤动或时走时停
1、离合器齿轮磨损：需要修理或更换。
2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损：需更换皮垫圈或弹簧。
3、操纵手柄移位：调整操纵手柄，使其与牙槽配合好。
二、更换摆砣时指针不回零
1、拉力试验机安装不水平：用水平仪把试验机调整水平。
2、摆锤不垂直：只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。
三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢
1、缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。
2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢．应更换适当黏度的液压油。
3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。更换液压油。
四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定
1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承。
2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。
3、缓冲阀内有脏污：清洗缓冲阀。
五、拉力试验机示值正偏差
1、短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢。
2、摆砣偏轻：给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。
六、示值负偏差主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大．具体原因及解决办法如下：
1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大：主要是调整、清洗轴承及测力传动部件．消除不正常的摩擦阻力。
2、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大：调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件．消除不正常的摩擦阻力。
3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活：调整两者相接部位。使之灵活自如。
七、从动针滞阻或移位
1、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响：调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。
2、从动针两端重鼍有偏差：调整两端重量，使其平衡。
八、示值无规律的偏差
1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺：消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮；如不能消除误差．更换齿杆、齿轮。
2、拉力试验机试验机安装不水平：调整水平。
3、齿杆弯曲：校直或更换齿杆，调整滚动槽轮的问隙。
九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。
解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查近的试验或操作键
盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
十、试验机主机电源不亮，不能上下移动。
解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。
十一、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。
解决方案是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。

世通仪器检测中心，全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，可加急出证书，欢迎来电咨询！拉力机的力量值校正：进入计算机程序后于打开校正界面，按测试开始，取一标准重量砝码轻挂于上夹具
拉力机仪器校正
连接座，记录计算机显示力量值，并计算与标准重量砝码之差，误差应不超出±1%。拉力试验机（拉力机）的速度校正：记录机台横担之初始位置，在控制面板上选择速度值（使用标准直钢尺量测横担行程）. 起动机台的同时电子秒表开始计时一分钟，秒表到达时间的同时按下机台停止键， 根据秒表的时间，记录横担行程值即为每分钟之速率（mm/min），观察横担行程值与直钢尺之差，并计算横担行程误差值，应不超出±1%.。
⒈ 使总开关接通电源。

⒉ 根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。
⒊ 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
⒋ 在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只是需要时才进行。
⒌ 开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。
拉力试验机是用于检测材料的拉伸、压缩、弯曲的力学性能试验。通常试验机会满足一些材料的试验标准。不同的材料检测的项目也不相同，就拿皮革鞋材来说，该系列材料又分为多种产品，每种产品的检测也不相同，有用于抗拉的试验，也有抗弯的试验，还有抗压的试验，总之拉力试验机的用途是非常广泛的，几乎各个行业都可以用到。今天我们就来了解一下这方面的应用。
产品使用范围：保温材料、绝热材料、粘结材料、增强网、幕墙玻璃、隔热型材、电缆、电线，这些都属于建筑节能材料，因此拉力试验机对于上材料几乎是通用的。

典型材料检测项目及标准 一、保温材料检测(压缩试验)：
保温材料根据材质又可分为绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料，绝热用挤塑模塑聚苯乙烯泡沫，硬泡聚氨酯保温材料，胶粉聚苯颗粒，建筑保温砂浆，膨胀珍珠岩绝热制品等，主要检测这些材料压缩强度、抗压强度等。
相关标准：
GB∕T10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料
GB T10801.2-2002绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫板
GB50404-2007硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范
JC/T998-2006-喷涂聚氨酯硬泡体保温材料
JG 158-2004胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统
GB/T20473-2006 建筑保温砂浆
GB/T 10303-2001膨胀珍珠岩绝热制品

电子拉力试验机常见故障处理方案
世通仪器检测中心，全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，可加急出证书，欢迎来电咨询！
电子式拉力试验机可测试各种材料、半成品及成品的抗拉、抗压强度及伸长量、延伸率，可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑料、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。当拉力试验机在日常生活操作过程中遇到一些故障时，我们该怎么处理呢？以下给您介绍几个常见故障处理，使广大客户能更好延长电子拉力试验机的使用寿命。

一、试验机主机电源不亮，不能上下移动。如何处理？
　　解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。

二、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。如何处理？
　　解决方案是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。

三、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。如何操作？
　　解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。