数字输入模件1756-L61A模块

常见的基本原理由以下部分组成，输入整流滤波器，包含整流桥和输入滤波电容。岍关电源，包括功率开关管、控制器及MOSFET.还有高频变压器、漏级钳位保护电路、光耦反馈电路、输出整流滤波器、偏置电路等部分组成。电源模块通过输入整流滤波器 般可以适配交流85 ~265V或直流100370V的输入电压范围,频率有47400Hz选择， 常规-般为50/60Hz。 因为它具有小体积、集成度、高性价比和佳性能指标，只需要简的外围电路，配上少量分立式元件即可使用。粗拥有率、舸靠性、设计灵活等优点，现已成为开发设计中小功率开关电源的优选集成电路.
选择电源模块方案的技术要求低，设计简单，胡空间小，可靠性高,并且可随时变换方案。当产品设计需更改时，只需并联或替换电源模块即可。因此广泛应用于工控、机械设备、船舶、航空航天、通讯、军红、数据通信、持产品、仪器仪表、LED照明、智能化、电电、铁路、安防、矿业、医疗汽车电子等多个领域。

PLC输入、输出模块的种类:数字输入Dl,数字输出DO,模拟量输入AI,模拟量输出AO。数字的输入输出一般都是24V的.模拟量的2类4种量,2类分别是电压型和电流型电压型有0-10V和-10到10V.电流型主要有4-20MA,0- 20MA.然后模块再通过A/D转换把模拟量转换成+ 32767~-32768之间的数然后再实行控制。 信号模板的作用是把各种过程i/o信号进行转换把输入的各种信号转换成数字量便于pl识别,处理和分析把输出转换成模拟给各种调节机构去执行或将输出转换成2位式do量,去控制一些设备如启动停止、接通和断开等

控制系统已被广泛应用于人类社会的各个领域。在工业方面，对于冶金、化工、机械制造等生产过程中遇到的各种物理量，包括温度、流温、励、厚度张勃、速度、位置、频率、相位等，都有相应的控制系统。在此基础上通过采用数字计算机还建立起了控制性能更好和自动化程度更高的数字控制系统,以及具有控制与管理双重功能的过程控制系统。在农业方面的应用包括水位自动控制系统、农业机械的自动操作系统等。

在以后的近30年间，DCS先与成套设备配套,而后逐步扩大到工艺装置改造上,与此同时，也分成大型DCS和中小型DCS两类产品，使其性能价格比更具有竞争力。DCS产品虽然在原理上并没有多少突破，但由于技术的进步、外界环境变化和需求的改变,共出现了三代DCS产品。1975年至80年代前期为 代产品，80年代中期至90年代前期为第二代产品，90年代中期至21世纪初为第三代产品。DCS系统中，控制站作为-个完整的计算机，它的主要I/O设备为现场的输入、输出处理设备,以及过程输入/输出(PI/O) ，包括信号变换与信号调理，A/D、 D/A转换。 控制站是整个DCS的基础，它的可靠性和安全性为重要，死机和控制失灵的现象是不允许的，且冗余、掉电保护、抗干扰、构成防爆系统等方面都应很有效而可靠,才能满足用户要求。

采用新的的微处理器和电子技术达到快速的扫描时间;小型的、低成本的PLC,可以代替四到十个继电器;
:高密度的I/0系统,以低成本提供了节省空间的接口;
基于微处理器的智能I/O接口扩展了分布式控制能力，典型的接口如PID,网络, CAN总线,现场总线, ASCII通信, 定位,主机通讯模块和语言模块(如BASIC, PASCALC) 等;
包括输入输出模块和端子的结构设计改进，使端子更加集成;
特殊接口允许某些器件可以直接接到控制器上,如热电偶、热电阻、应力测量、快速响应脉:冲等;
外部设备改进了操作员界面技术，系统文档功能成为了PLC的标准功能。
以上这些硬件的改进，导致了PLC的产品系列的丰富和发展,使PLC从小的只有10个I/O点的微型PLC,到可以达到8000点的大型PLC,应有尽有。这些产品系列，用普通的I/0系统和编程外部设备,

工业自动化是指机器设备或生产过程在不需要人工直接干预或较少干预的情况下，按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。按功能划分，自动化控制具体包括控制系统、驱动系统、反馈系统、执行系统、运动控制系统等,其中的控制系统被称为是工厂的"大脑”,是工业生产尤其是流程工业的和基础，安全稳定性、效率性直接影响生产F流程各个生产环节。传统控制系统-般包括仪器仪表系统、DCS系统、PLC系统、 SIS系统、 SCADA系统、执行调节系统等。即集散控制系统，由输入输出模块、通信模块、控制器和人机界面组成，是- 种以控制器和现场设备为基础，将相关工艺信号汇集到系统中，由操作站进行监视或其他控制操作，以分散控制、集中操作、分级管理为主要特征的工业自动化控制系统。侧重于局部逻辑控制相比，DCS更注重模拟量的控制，因此DCS系统拥有更强的数据传输和管理能力,这也是大型项目广泛应用DCS系统的主要原因。