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面议
中频感应炉日常维护
1、清除感应体内的氧化渣。仔细检查隔热炉衬有无破损、裂纹,发现问题及时处理;
2、检查水路,保障水路畅通无阻,回水充足,无渗漏,进水温度不大于35°;
3、观察中频电源柜内压敏电阻,保护电阻及电容外观是否正常,紧固螺栓有无松动,焊点是否脱落,电容电解液有无泄漏。发现问题及时通知维修人员;
4、配备的葫芦吊需定期加润滑油。
镗床日常维护
工作开始前:
检查机床各部件机构是否完好,各手柄位置是否正常;清洁机床各部位,观察各润滑装置,对机床导轨面直接浇油润滑,开机低速空运转时间。
工作过程中:
主要是正确操作,不允许机床负荷工作,不可用精密机床进行粗加工等。工作过程中发现机床有任何异常现象,应停机检查。
工作结束后:
清洗机床各部位,把机床各移动部件移到规定位置,关闭电源。
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DKM系列机型采用蓄能器辅助注射,大大地提高了注塑速度,机器循环速度快,生产,具有很高的性价比,特别适合于生产超薄及精细复杂的制品。
5、118TON-500TON 混双色注塑机
DKM系列机型主要适用于将不同两种颜色但同一类塑料原料进行混合注射的产品,其产品混色效果比较自然,主要应用于日用品,工艺品类制品。
6、268TON-650TON PET注塑机
根据PET成型工艺的特性,本公司推出的PET机型具有标准机型的所有优点外,另做出成熟改进,PET产品成型优良。
7、330TON-780TON PVC注塑机针对PVC聚氯乙烯的物料特性,在通用型产品的基础上所生产的PVC机能实现客户的生产要求。
近年来,国内注塑机市场飞速发展,各种注塑机机型,吨位,功能不断更新,不断增强。但是,相应的一些性能较差的机器也鱼目混珠,混在好的机器中间。如何鉴定怎么样的注塑机才算好的注塑机,在现在这个市场背景下,显得尤为重要。
怎么样的注塑机才算好的注塑机呢?
一台好的注塑机具备5H.5H就是5个高,即高速,,高节能,高稳定,高安全。
1高速:
好的注塑机具备高速度的特点。一台在注塑速度上占据优势的注塑机,别的注塑机生产出一模的时间需要40S,而如果PM注塑机只需要20S,那么,在整个注塑成型的过程中,不仅仅节省注塑成本,更可以提高生产效率。
2:
注射的优点就在于,在注塑成型的过程中,基本可以做到每腔注塑量的恒定,这样的特点,可以使产品的报废率大大减少。
3高节能:
DKM注塑还拥有高节能的特点,机器采用伺服技术,在不动的时候,机器都保持不用电的状态,这种状态在整个注塑成型过程中,占据50%。
4高稳定:
一台好的机器不能一直出问题,一旦机器出问题,原来的生产停止,问题出的多了,既需要承担很大一部分维修费,又耽误生产。好的机器,具备高稳定的特点。
5高安全:
注塑机其实也算的上高危险的机器,每年生产人员发生安全事故并不少见,一台好的注塑机具备高安全的特点,这样可以有效避免打机人员出现安全事故
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此配合一组模具(分上模与下模), 将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。
从车床加工工艺出发,对中小车床的拖动及控制有如下要求:
1.为经济、可靠,主拖动电动机一般选用笼型异步电动机。为满足调速范围的要求,一般采用机械变速。
2.主轴电动机的启动、停止应能实现自动控制。一般中小型车床均采用直接启动,当电动机容量较大时,常用YY-三角形降压启动,为实现快速停车,一般采用机械或电气制动。
3.为车削螺纹,要求主轴能正、反转。小型车床主轴正、反转悠主拖动电动机正、反转来实现,当主拖动电动机容量较大时,主轴正、反转常用电磁摩擦离合器来实现。
4.为冷却车削加工时的刀具与工件,应设有一台冷却泵。冷却泵只需单向旋转,且与主轴电动机有着连锁关系。
5.控制电路应设有必要的安全保护及安全的局部照明。