硅凝胶透明IC封装密封胶材料单一电子胶
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¥29.00
产品特点
1、导热性能,固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6,促进电源内部热量及时散发出去,提高驱动电源产品可靠性和使用寿命;
2、 阻燃性能良好,固化后的阻燃性能达到V-0级,通过UL94阻燃测试;
3、更强的附着力,尤其对各种铝型材外壳(如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等)、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力,防护等级达到IP67;
4、耐候性,户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等,提高了电源产品的合格率;
5、特的双组分固化体系,固化过程胶体不收缩,不必接触空气即可进行快速深度固化(3-200mm厚);
典型应用
LED大功率洗墙灯灌封
LED显示屏灌封
其它电子元器件的灌封保护
使用方法
1. 准备:使用前务必将胶料上下搅拌均匀,检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。
2. 称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量,适用期相应的变短或延长,硫化后的橡胶性能也略有改变。
3. 混合:将两组份胶料充分混匀,注意刮擦混配容器的底部和边壁。
4. 脱泡:为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷,将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中,抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中,混合物液面可能升高至原体积的3~4倍液面位置,然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4~6分钟,后释放真空。
5. 灌胶:将胶料用手工或机械灌注,灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应,粘度随时间逐渐增大,在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用,因此,配胶后应尽量在40分钟内使用完成。
6. 硫化:胶料在室温下经3~4个小时后基本完成硫化,24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求,建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后(即室温24小时后)采用加热硫化80℃×2~4小时,加速胶料硫化完全。
包装与储存
包 装:20KG/套
储 存:避免日光照射,放置于通风,阴晾,干燥处,保存温度在25度以下。
储存期:未开启保存6个月。
P+R按键胶水,非常适合硅胶粘ABS、硅胶粘亚克力、硅胶粘PC、硅胶粘金属(铝片、钢片),无白化,粘接力,耐水煮,不发黄,硅胶撕烂都不会掉,粘接水晶件时不腐蚀油墨,粘接后无不良产品,粘度适中,适合点胶机和手工操作,品质稳定,不堵针头,完全可以替代乐泰胶水。一般多用于手机,遥控器按键等行业
使用方法
1、清除粘合件表面污垢、锈、油、脱模剂、可用干净的布加酒精清洁。
2、将胶水点在产品上,再粘合另一面产品压紧粘合。
3、固化过程需要10-60秒,中途不可以分开,移动粘接物体,否则会影响粘接效果。
4、胶水的用量以粘合后形成一层薄膜为宜,胶量太少粘力不够,胶量太多固化慢及白化严重。
包装及储运
1、包装规格:20克/瓶 500克/瓶 1000克/瓶。
2、避光干燥阴凉处密封保存,25度以下,保存期为半年。
3、远离儿童,不可接触眼睛和皮肤,不慎接触先用清水冲洗,并送医院处理。
服务拓展
1、本公司的快干胶水,粘度,强度可以根据客户需要进行调整。
2、特殊材料粘接,我公司研发部门可以为客户开发
QK-3350排线补强固定UV胶,该产品主要用于电子排线的补强、密封、固定,也可用于电子材料的密封、防潮、绝缘、保护与固定。UV胶具有的柔韧性,同时气味低、表干性好、固化速度快、粘接强度高,能耐高强冲击力,耐黄变、耐老化、耐水及耐冷热性,QK-3350应用于普通的硬排线固定。QK-3350应用于软排线固定。
产品特点
1、固定速度快,10~30秒可以达到高粘接强度。
2、附着力和粘接强度高,能保持长期的粘接力。
3、具有良好的柔韧性,较高的伸长,产品收缩率低。
4、耐老化性能,长期不黄变,耐湿气性能好,长期防水。
5、用针筒施胶时可用较小的气压挤出。
技术参数
外 观: 透明微黄液体
粘 度: 1500-5000 mpa.s
定位时间: 3-20秒
固化能量(mj/c㎡) 1500
拉伸强度(Mpa) ≥13
硬度(邵D): ≥20
使用方法
1、清洁补粘材料表面,清洁后如有清洁剂或者水份残留,可以吹干或者擦干,待完全干燥方可施。
2、将胶水均匀的涂在玻璃上,将别一块粘接材料轻轻贴合,尽量不要留有气泡,让胶水完全覆盖粘接部位,佳施胶厚度为0.01~0.05mm,后固定好位置。
3、用布或者纸巾擦掉溢出来的胶水,清理完毕后,用主发射波长365nm紫外线光照射,至到胶水完全固化。
4、剩胶不可倒回原包装,应避光密封室温保存,勿使儿童接触。
包装及储运
1、包装规格:50g/瓶、250g/瓶、1KG/瓶PE包装。
2、本品为非危险品,按非危险品进行贮运。
3、避光干燥阴凉处密封保存,保存期为半年。