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和平大型货架

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喷涂是生产制造过程中十分重要的一个环节,关系到货架的产品质量。喷涂过程处得好,仓储货架的使用寿命也会大大提升,尤其是货架在较为潮湿的环境中使用,表面处尤为重要。光光从货架外表来判断,也许并不一定能看出货架的好坏,但是在仓储货架使用一年半载之后,差距会显现出来了。
喷涂的工艺:脱脂(除油)→水洗(除残留碱性)→物脱锈→水洗→酸碱综合→水洗→磷化(形成磷化膜)→水洗→钝化(去除残余杂质)→水洗→烘干→静电粉末喷涂→补喷→180度高温固化20分钟→风干→检验→包装入库→待发
步是脱脂,脱脂是用高温碱溶液进行脱脂,也是洗去加工好的钢工件表面的油脂。这一步其实分为两个小步骤,一个是预脱脂,一个是主脱脂,每次脱脂后都需要一次水洗。
第二步是去锈,去锈是用酸(盐酸)进行浸泡,也是用酸祛除钢工件表面的铁锈,一般新的钢板加工的一次可以了,如果生产出来放置了一段时间,锈很多了,那需要多次去锈。去锈完成后,进行水洗。
第三步是表调,也叫表面调整,是用弱碱或者弱碱对加工好的部件进行酸碱中和,因为钢工件表面有酸和有碱对喷涂都是有害的。所以酸碱要中和一下,使得钢工件表面酸碱中和(测PH值),这个过程有时候也不是一次能处好的,表调完成后进行水洗。
第四步是磷化,磷化也叫锌系磷化,目的是在钢工件表面出现一层磷化膜,这层膜很细密,有了这层膜后,能阻止钢铁与空气接触,阻止氧化生锈,也能更好的附着后面喷塑生产线的塑粉。磷化之后进行水洗。
第五步是钝化,钝化是酸洗磷化一步技术操作,目的是去除磷化后在磷化膜表面附着的大量粉末,这些粉末对喷塑烤漆有影响,处后水洗。
第六步是烘干,这是酸洗磷化一步操作,是把加工处完水洗后的钢工件用烘干机进行烘干,除去钢工件表面的水分。
其中酸洗磷化是货架前处很重要的一个步骤,对仓储货架的质量和寿命影响非常大。酸洗磷化是一个很复杂很事工的处步骤,一些大型工厂的前期处也是酸洗磷化处一整天的时间才行。目前因为成本及环保原因,其实很多工厂已经不再进行酸洗磷化这个步骤了。

不同于民用的货架、储物架子,不论是使用在生产企业或者物流中心的仓库,一般都承载着大量的货物,实现着立体化、高层化的存储方式,为生产与物流提供基础服务。如何仓储货架的使用,是关系生产流通环节的大事,下面我们说的这三个因素将会影响着仓储货架是否能够的使用。
一、来自前期设计上的影响。
设计是生产的前提、也是安装与使用的前提之一。设计严谨合、能够协调各个方面的使用因素,关系到仓储货架的使用。关于这个方面的设计一般参考这些方面:
(1)充分的评估货架本身在强度、刚度以及稳定性方面的要求。参照相关的标准进行设计;
(2)充分的考虑货架的高度与宽度与仓库建筑的连接与稳定性;
(3)充分的考虑存储的货物的物与化学特征对于货架的影响。
二、来自于货架制造环节的因素
制造阶段关乎货架的质量、关乎使用者的体验、关乎产,更是关乎货架的重要因素之一。它具体体现在:
(1)材料规格如果与设计不符,会导致结构能力面上的削弱,造全隐患;
(2)货架的喷漆工艺等处不足,轻则漆皮脱落,重则影响内部的结构;
(3)制造货架的精度与细节处不到位,导致各组货架与其他的链接上不够严密,容出现上的问题。
三、安装使用阶段的问题。
仓储货架一般结构相对庞大、各部分有较多的衔接问题,需要的安装人员的操作。如若做的不够好,出现状况。如安装货架时立柱的垂直度不够、角度不够等,处不好会会对货架的整体造成不利影响。还有,货架上需要的附件等安装的不规或位置不对,会减弱防护上的作用,对不利。仓储人员在使用货架时候的不当操作也可能造成货架的,如超重放货、大力的碰撞货架等都有可能让货架位移或者变形从而影响货架的使用。

河南红升货架厂成立于2002年,是河南省内较大型的仓储设备生产基地。是国内较早集货架物流系统、立体仓库规划、设计、生产和安装为一体的制造厂商之一。生产厂区占地约50亩,生产建筑面积2万多平方米,主要生产设备100余台,年生产能力2万吨。主要设备有:多条轻型、中型、重型货架生产线和两条自动静电表面喷涂生产线。
公司可及时为客户度身定做各种轻、中、重型货架及智能立体库货架等。产品在国内广泛应用于机械、电子、汽车、制药、电力、服装、图书发行等各个行业的物流管理之中。公司的主要产品有:● 轻、中、重型钢层板货架系统; ● 自动化立体仓储货架系统; ● 阁楼式货架、钢平台系统; ● 抽屉式、移动式、悬臂式、流利式等特殊用途货架系统 ● 汽配库房4S店货架系统; ● 托盘、堆垛架、仓储笼、周转箱等仓储配套产品等等。

河南红升智能仓储装备有限公司,是国内从事仓储货架及仓储设备研发、生产、销售、安装于一体的大型企业之一。公司目前主要有五大类产品:工业仓储货架、汽车4S店货架、建材超市货架、自动化立体仓库货架、仓储配套设备。凭借的设计经验、的制作技术、的产品质量、诚信的经营理念,在业内享有很高的声誉,是众多企业的仓储设备制造商,至今国内企业用户已多达2800余家大型企业。    公司严格按ISO9001:2000质量认证体系的要求运行,可及时为客户度身订做各种轻、中、重型货架及各种标准和非标的工位器具等。产品广泛应用于物流、航空、电子、汽车、制药、、电力等各个行业中,并日本及欧美各国。    公司本着“诚信、务实、”的原则,竭诚为国内外客户提供的产品和服务。

红升仓储作为河南省一家集货架研发、货架生产、销售、货架安装于一体的大型企业,我们多次为大型企业提供完整的物流货架解决方案为伙伴们提高仓储密度及转运效率,减少劳动强度,改善储运条件,降低仓储费用,提高经济效益。得到用户的普遍好评,多次被评为供应商。
  河南红升货架现有员工158人,生产厂区占地近20000㎡,生产建筑面积9000㎡,主要生产设备80余台,年生产能力21000多吨。工厂的制造能力、生产规模和市场占有率等均处于同行业前列。      
公司引进瑞士金马喷涂线和的前处理喷淋系统,长可喷涂16M 长型材:拥有多条德国技术制造的固定式冷弯型材自动轧制生产线和多功能轧制生产线;及钢带自动连续冲孔生产线和多条CO2自动焊接生产线。工厂同时使用成熟的计算机辅助设计及计算机辅助制造(CAD、CAPP、CAM)系统。的设备、的技术,可为您解决一切有关仓储物流方面的问题。 
   公司严格按ISO9001:2000质量认证体系的要求运行,可及时为客户度身订做各种轻、中、重型货架及各种标准和非标的工位器具等。

红升仓储货架制造有限公司创建于2002年,是国内较早从事货架、物流系统和自动化立体仓库货架的规划、设计、制造、安装、调试及咨询服务的制造厂家。
    公司总部设在河南省郑州市,生产基地座落于登封市产业集聚区, 生产基地占地面积50余亩,并建成20000平米的厂房,公司目前拥有新型激光切割机、激光切管机、机器人焊接、自动焊机、自动冲床、数控折弯机、数控剪板机、货架立柱横梁轧制成型设备、自动喷塑线等多条生产线,形成了以各类货架为主同时生产配合堆垛机、输送线、RGV、AGV、穿梭板、子母车、旋转平台、高速提升机、形位检测、拆叠盘机等强大智能制造能力和装配能力,可为客户提供一体化物料解决方案和与之配套的物流设备,阁楼、钢平台、立体库、四项车、穿梭车货架及钢制托盘、台车、仓储笼、物料箱、塑料托盘等,可依据客户的特殊需求而定制非标准货架及工位器具。公司产品广泛应用于机械、电子、汽车、制药、电力、服装、图书发行、烟草等各个行业的物流管理之中。  
    公司产品严格按ISO9001质量体系、ISO14001环境体系、以及GB\T45001职业健康安全管理体系始终追求国际化的管理和控制模式,确保红升产品的和稳定性。
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