宜春钩机属具岩石锯,开山锯

用途：产品主要用于切割坚硬的岩石，包括花岗岩，玄武岩，以及钢筋混凝土，该产品主要应用于土方工程、岩石开挖、建筑拆除、开矿采石、 园林绿化等工程，我们提供多种型号的液压岩石锯，可以应用在多种型号和吨位的挖掘机上。此外该产品安装了360度回转，左右伸缩偏移的巧妙功能，不移机就可锯出多条锯缝，提高生产效率节约成本。

可根据挖掘机，装载机功率及施工要求进行量身定做。
岩石锯具有操作简单、切割强劲、快速刹车、正反转切割等性能，可在任何挖机上进行安装，实现对钢筋混泥土、花岗岩、大理石等材料的切割。可安装在任意的液压挖掘机上，替代电锯、破碎锤液压剪等通用配置，应用于露天矿，隧道掘进及渠道沟槽铣掘、沥青混凝土路面切割、对花岗岩、大理石等硬质岩石，效果尤其。

岩石锯安装于20-40吨挖掘机，应用范围：锯切花岗岩，石英岩，少量钢筋的混凝土，可对墙体通过挖掘机的回转功能，对墙体水平方向切割，锯盘尺寸可以根据施工要求选择，有2000MM-3000MM直径可供选择。
钢筋混凝土等坚硬地质。
本产品拆装方便，切割，对岩石进行锯缝后再用破碎锤打击采石大大提率，节约成本。并且可以根据不同需要更换不同尺寸的锯片，也可将锯片更换成伐木锯片，用于林业采伐。
岩石锯安装于20-40吨挖掘机，应用范围：锯切花岗岩，石英岩，少量钢筋的混凝土，可对墙体通过挖掘机的回转功能，对墙体水平方向切割，锯盘尺寸可以根据施工要求选择，有2000MM-3000MM直径可供选择。

石材锯片后锋利程度的判断：
1.看：看锯片表面金刚石裸露的情况以及金刚石的粗细程度。
2.摸：摸金刚石的粗糙情况，越粗糙，表明金刚石越粗，切削力越大。
3.切：试切一下，看切板的表面及底部质量情况。如果表面无崩边、锯齿状，底部无崩底、掉块，裁切时声音小，无刺耳声音，刀架运行速度快，表明锯片锋利度好。
4.比：与之前所使用过的锯片作对比，对比它们的切割效率、切板的质量。

岩石由于硬度高,耐磨损等特性,被大量应用在建筑和精密仪器行业.随着人类石材消耗量的增加,如何环保的对石材进行加工成为亟待解决的问题.目前金刚石圆锯片锯切在岩石切割加工中占有主导地位,通过对锯片的锯切性能与锯切机理进行深入的系统研究,有利于在降低加工成本,节能减排的同时提率.声发射技术能够动态监测材料中的瞬态弹性波,其性已在磨削,切削等加工过程的在线监测方面得到了验证.通过对这些加工过程的在线监测,可以实现对刀具变钝,工件烧伤,磨削区粗糙度等过程的控制.但是,声发射技术在锯切过程监测方面的研究还较少. 本文通过系列实验,研究了岩石失稳过程,锯切过程中的声发射信号特征量变化趋势,并结合锯切力及锯切功率进行了分析

工作效益比持液压机高几倍以上，本机适合非爆大方量岩石开挖，矿石开采，如城市建筑物基础，岩石开挖，高带公路在建或扩建岩石开挖等。岩石锯是一款配合钩机钻机开展岩石开采的设备，它并不要直接将岩石开采下来，它的用处便是能将的岩石从里面劈裂一条3-5公分的裂缝，再之后钩机将劈裂好的岩石刨下来，在这施工里面，钩机并没有多大的要求，而我们的产品岩石机也是同分类产品中劈裂力度大的设备。

硬质合金圆盘锯片的使用、维护及保养常识

　　1、硬质合金圆盘锯片的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在锯片的移动、安装及拆卸过程中，小心保护合金头免受损伤。
　　2、定期检查机器主轴的径向跳动（±0.02mm）,以及摆幅（±0.01mm）.
　　3、锯片安装前清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
　　4、使用尽可能的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3（薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘）锯切效果更佳（特别是薄型锯片）。

圆盘锯安全要求

　　1、圆盘锯在进入施工现场，经过验收，安装配电二级保护，电气开关良好（采用单向按钮开关）熔丝规格符合规定，确认符合要求方能使用，设备应挂上合格牌。

　　2、锯片上方安装挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处，安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。皮带传动处应有防护罩。

　　3、锯片平整，锯口要适当，锯片与主动轴匹配、紧固。锯片锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。

锯短料时，应使用推棍，不准直接用手推，进料速度不得过快，下手接料使用刨钩。剖短料时，料长不得小于锯片直径的1.5倍，料高不得大于锯片直径的1/3。截料时，截面高度不准大于锯片直径的1/3 。
　　8、锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛板。锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径60cm以上的锯片在操作中，应喷水冷却。
　　9、木料若卡住锯片时，应立即停止后处理。