黑龙江钯催化剂回收渠道

在废钯碳处理和利用中占有重要的地位。粉磨一般有3个目的： (a)对废钯碳再进行一段粉碎，使其中各种成分单体分离，为下一步分选创造条件。 (b)对各种废钯碳原料进行粉磨，同时起到把它们混合均匀的作用。 (c)制造废钯碳粉末，增加废钯碳比表面积，为缩短废钯碳化学反应时间创造条件。

废钯碳资源化技术中的重要工艺方法，主要用于分选出不易被重力分选所分离的细小固体颗粒。浮选的原理是利用矿物表面物理化学的特性，在一定条件下加入各种浮选剂(起泡剂、捕收剂、抑制剂、介质调整剂等)，并进行机械搅拌，使悬浮固体附在空气泡或浮选剂上，随着气泡等一起浮到水面上来，然后再加以回收。

钯碳废料的回收方法其实是非常简单的，因为钯碳催化剂里面大部分都是活性炭，所以回收的时候，步就是要去碳，把钯碳废料装进容器里进行高温烧灼去碳，去碳完成后，活性炭都燃烧掉了，剩下的粉末里面钯占的比例比较高了，因为在催化剂使用过程中，里面还会混入一些铁，铜，镍等等其他金属，这些金属是不能通过高温烧灼分离出来的，所以去碳后的粉末里面还带有这些杂质，通过化学药水全部溶解后，一步步还原过滤，清理杂质，把剩下的贵金属钯提纯处理，得到高纯度的海绵钯，后通过高频炉溶化后浇筑成钯块。

贵金属与所含二次材料的有效和完全分离具有重要的经济影响。负载在氧化铝载体上的钯通常用作肥料工业中的催化剂，其中从废催化剂中回收金属实际上很重要。钯从废催化剂中部分溶解在热浓盐酸中其中大量的铝也被溶解。这项工作的主要目的是找出有效和清洁溶解钯的佳条件，同时对氧化铝载体的侵蚀小。

钯可以形成不同的可溶性氯络合物，如果添加氧化剂，可以增强溶解过程。少量的过氧化氢可以大大提高钯在稀盐酸中的溶解度，而氧化铝载体几乎不受影响。钯的完全溶解是通过在 60 °C 下用含有 7% HCl 和 5% H 2 O 2的溶液浸出 2 h 液固比为 10/1。浸出液含有 0.04% 的钯和 0.5% 的铝，过滤后的固体是纯铝的富集残余物。钯可以通过用甲酸溶液还原从浸出液中分离出来。加热溶液提高了钯还原的效率，并且还产生了较大的钯颗粒，这些颗粒可以很容易地通过过滤分离。生产纯度为 98% 的钯粉，回收率 >99%。

钯是航天、航空、航海、等高科技领域以及汽车制造业不可缺少的关键材料，也是国际贵金属投资市场上的不容忽略的投资品种。纳米钯具有较高的表面活性，在微电子材料中已得到广泛的应用，如电子工业厚膜浆料、厚膜银钯导体浆料的制备，多层陶瓷电容器内外电极材料。

钯碳催化剂简称钯碳，又或用Pd/C表示。钯碳催化剂是将钯金属负载到活性炭中，形成以活性炭为负载体的加氢还原精制的一种贵金属催化剂。利用活性炭比表面积大，吸附性强等特点，广泛用于负载钯金属制成钯碳催化剂。

从废钯炭催化剂中回收钯的方法，钯碳回收涉及一种采用直接溶解贵金属的方法来回收废钯炭催化剂中钯的方法。其特征在于其回收过程是将废钯炭催化剂与灰化剂碳酸钙混合浆化均匀后进行焙烧，使废催化剂中的有机物和碳氧化，再将焙烧残留物用盐酸蒸煮后再加入过氧化氢蒸煮后过滤，再将滤渣洗涤，滤液和洗涤液合并调节pH值为6.5-7.5再用甲酸还原得到粗钯粉。该钯碳回收的方法，采用直接溶解贵金属的方法来回收废钯炭催化剂中的钯，提出回收钯粉的新工艺，较之传统工艺流程短、环境友好、金属回收率高。给出了佳工艺参数，钯的回收率≥99.50%。

钯、铂在工业上的主要用途是作为催化剂使用，而且都与加氢或脱氢过程有关，例如钯炭催化剂、铂炭催化剂是化工、医药和医药中间体、香料、农药、化妆品及高分子改性材料等领域加氢反应的催化剂，具有选择性好、活性高、寿命长等特点。含钯或铂的化合物在电子元器件的生产中起着重要作用，通过电镀或调成浆料的方法，将含钯（铂）配合物涂布到有关器件的表面，使有关器件具有特定的电性能。