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随着科学技术的发展,世界上建筑工程钢结构的应用越来越广,焊接是钢结构制造中一种十分重要的加工工艺。据工业发达国家统计,每年仅需要进行焊接加工之后使用的钢材就占钢产量的45%左右。我国到20世纪80年代末,焊接钢结构已占钢产量的30%。

头、开端部坡口、开锁口、制孔及组立十字形钢工序。

(1)切头及开端部坡口时,按加劲板的道数、柱总长及焊缝形式加放出焊接收缩量,要求铣端时加放铣端量。

(2)柱本体上的穿筋孔可在组立十字前制孔。按选定的基准面为基准,进行画线制孔。

(3)铆工平台应水平,以防止构件扭曲变形。在 H型钢腹板上画出T型钢定位线,焊缝部位要求打磨。组立、点焊后隔1m左右打上支撑。

柱上牛腿有高强度螺栓摩擦面要求时应将牛腿组成部件后行喷砂处理,以达到规定的摩擦系数。在后续工序中,要注意摩擦面的保护。严禁在摩擦面上点焊、引弧及挂钢板夹起重等;焊接引起的变形应矫平,摩擦面鼓曲不应超过1mm。

加工注意事项

(1)基准面的选择。要求铣端时,应以柱下端为基准面,上端留出铣端量。不要求铣端时,应选择柱上端作为基准面。

(2)十字组立应以基准面对齐进行组立,主焊缝为全熔透焊缝时应在截面尺寸上放出相应的焊接收缩量。

(3)十字形钢焊接应考虑埋弧焊进行焊接。焊接时,应注意关注焊接变形情况,注意焊接顺序,尽量减小焊接变形。

(4)由于十字形截面约束度小,焊接时易于变形,应严格控制焊接顺序,采用对称施焊。

(5)整个焊接工作在胎具上进行,利用丝杆、夹具把零件固定在胎具上,通过不同的焊接顺序,使焊接变形达到平衡。

(6)如利用胎具仍达不到控制变形的效果,则应加设临时支撑,焊完冷却后再行拆除,构件的长度在后一道工序加工。

钢柱的制作需要按照图纸要求进行。在制作过程中,需要注意以下几点:
1、钢材的质量和尺寸要符合要求;
2、切割和成型要准确;
3、焊接时要选用合适的焊材和工艺,确保焊接质量;
4、钢柱的表面处理要符合要求,确保防腐效果。

在安装过程中,需要注意以下几点:
1、安装前要对基础进行验收,确保基础符合要求
2、安装时要钢柱的垂直度和标高准确;
3、钢柱与基础的连接要牢固,确保稳定性;
4、在安装过程中,需要注意保护钢柱的表面,防止损坏。

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