昌吉铁制品环氧防腐衬里厂家价格

环氧玻璃钢在池槽防腐中的应用:
1）定义
环氧玻璃钢是环氧树脂胶料固化后形成的玻璃钢，因其固化后的分子链上有稳定的碳键和醚键，结构致密，具有良好的防腐蚀性能、防水性能，附着稳定，被广泛应用于工业建筑中的污水池、中和池、废液槽等池槽的防腐中。其原理就是通过在结构件(玻璃纤维布)表面涂刷环氧树脂胶料，经复合固化塑制而成隔绝空气的致密薄膜，从而达到防腐的目的。
2）工艺特点　　　　
环氧玻璃钢防腐具有耐碱性好、耐酸盐、耐磨性强、粘结强度高、吸水率小、有良好的附着力、耐冲击，整体性好、不开裂、施工工效高等特点。
3）施工工艺流程及操作要点作业条件
施工前严格检查基层是否符合条件。环境温度以1O一25℃为宜，相对湿度小于8％。环氧玻璃钢材料具有一定的毒性，因施工部位(池、槽)一般为在半封闭或封闭空间内，所以必要时设有通风设施。

玻璃钢防腐施工操作要点：基层表面检查、清理
A、基层检查：
施工前应对砼基层进行检查。基层要干燥，在表面深为20厚度层内含水率应≤6％(采用潮湿类固化剂施工时含水率不受控制)。
B、表面清理
1)施工前先用钢丝刷清扫基层表面，除去浮灰尘土，使表面粗糙、平整以增添基层与防腐层间的物理粘结力，然后用软油刷或吸尘器待认真除去粉留粉尘。
2） 基层有油污时要局部或全部用沾有或的纱团或碎布揩擦干净。调制环氧树脂胶料,环氧树脂胶料就是在环氧树脂中加入固化剂、稀释剂、增强剂、填料，以改善环氧树脂的粘度，调节固化时间，增强韧度和强度。
涂刷底漆　
基层检查清理达到要求后应立即进行环氧底漆涂刷。底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平之处进行预涂，整体使基层完全渗透底漆。涂刷底料一般分两次进行。遍底漆施I24d~时完全固化后，进行检查修补，然后进行第二遍的涂刷施工，须底漆厚度达到设计要求，施工后以砼表面有油漆光泽为佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂纸轻轻打平。　
腻子修补　
底漆固化后，进入腻子修补工序。将基层局部凹进去及较大的蜂窝、孔洞、裂纹处用环氧树脂腻子修平，并让其自然固化不少于。

在碳钢、混凝土或其他基材表面制作玻璃钢防止基材在介质或环境作用下破坏或变质，称作玻璃钢防腐。常用的玻璃钢防腐有：玻璃钢衬里、玻璃鳞片衬里、树脂胶泥砖板衬里、环氧自流平、 环氧粉末喷涂、基材表面包覆玻璃钢等。
玻璃钢防腐的产品结构型式：
1、基材
主要指表面需要防腐的材料，基材的质量状况和材质决定防腐粘接材料的选型和玻璃钢防腐的质量。
2、过渡粘接层
主要用于玻璃钢与基材的粘接，玻璃钢与基材之间的剪切强度，混凝土和钢材表面常用材料有 环氧树脂、乙烯基树脂等。
3、树脂砂浆层
主要用于修补基材表面缺陷和提高玻璃钢防腐层的抗外载荷变形能力，树脂砂浆主要由树脂和填充 材料组成，常用填充材料有石英粉、瓷粉、滑石粉、气相二氧化硅、玻璃空心微珠等。
4、玻璃钢增强层
主要用于玻璃钢防腐层的增强和防渗漏的作用，提高玻璃钢防腐层的力学性能，满足现场工况 应力、应变要求。同时加强玻璃钢防腐层的防渗漏性能。
5、外保护层
主要用于抵抗外界环境及介质作用，通常由防渗层、富树脂层组成。起到防腐蚀、防渗漏作用。

玻璃钢水泥池防腐工程的施工过程中基层处理是工作的重中之重，也是我们在正常的情况需要重视的一项问题，那么如何做好基层处理呢？具体总结有以下几点：
基层坚固、密实；强度进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
玻璃钢防腐工程基层表面应平整，其平整度应采用2m直尺检查，并应符合下列规定：
当防腐蚀面层厚度不小于5mm时，允许空隙不应大于4mm。
当防腐蚀面层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm。
基层干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6％；当采用湿固化型材料时，含水事可不受上述限制，但表面不得有渗水、浮水及积水；当设计对湿度有要求时，应按设计要求进行施工。
基层坡度进行检测井应符合设计要求，其允许偏差应为坡长的土0.2％， 偏差值不得大于30mm。
承重及结构件等重要混凝土浇筑宜采用大型清水模板一次制成。当采用钢模板时，选用的脱模剂不应污染基层。
玻璃钢防腐工程的施工基层表面进行块材铺砌施工时，基层的阴阳角应做成直角，进行其他种类防腐蚀施工时，基层的阴阳角应做成斜面或圆角。
经过养护的基层表面，不得有白色盐碱结晶物析出物。
基层表面洁净。
玻璃钢水泥池防腐工程基层表面处理方法应符合以下规定：
当采用手工或动力工具打磨时，表面应无水泥渣及疏松的附着物。
当采用喷砂或抛丸时，应使基层表面形成均匀粗糙面。
当采用研磨机械打磨时，表面应清洁、平整。
当正式施工时，用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。
玻璃钢防腐工程的基层处理规范在水泥池防腐施工过程中一定要恪守规范，严格按照标准进行。

玻璃钢防腐保护层成形工艺：
将玻璃钢糊制在金属的内表（也有糊在混凝土的外表）层上，以求对该设备（设施）进行防腐保护。基本做法是：
1、基底处理。在糊制玻璃钢防腐保护层前，需要对金属或砼（代表混凝土，下同）表面进行处理。表面糙化，清除污垢浮灰，再用聚酯腻子使所有转角处的曲率半径为5-10mm。后要在4小时内涂上底漆；砼表面含≯6%。
2、打底漆。表面处理后接着是打底漆，一般用树脂作底漆，可涂1-2次，每次厚度约0.1mm，并修补打平。固化后，后稍加砂平，方可贴布。
3、布贴。根据介质的性质选用玻璃布及填料等材料。贴布方法可分为：（1）间断法即每贴完一层布后进行修整，固化后，后用腻子找平。再贴下一层直至所城需厚度。下左右之间搭接为30-50mm，壁和底之间的搭接为200-300mm，各层接接缝要错开，一般是二层错1/2，三层错1/3，四层错1/4搭缝不应重叠。
4、面层。布层铺完，固化48小时后修补疵疾，然后刮0.2mm厚的腻子提高密实性，待凝胶不粘手时再刷面胶二遍，两层面胶厚约0.1-0.2mm。
5、采用2布5涂做法。

玻璃钢防腐是我们对材料表面制作玻璃钢来进行防腐的一项工作。要想我们能够顺利施工，我们需要对周围的环境有所要求，那么玻璃钢防腐的作业环境要求是什么?
1、严格按照作业书的规定进行施工。
2、在大风天、雨雪天、极低温环境条件下禁止进行施工作业。
3、在气温低于五摄氏度时不可进行喷涂作业。
4、在潮湿表面上不可进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于以上三摄氏度时候相对湿度一般不能大于百分之八十五。
5、在气温三十摄氏度时，要根据实际情况减少单次配料重量增加配料次数。