有机硅导热绝缘电子灌封胶应用于新能源电池、充电桩等灌封

电动汽车动力电池安全阻燃防爆防震灌封胶 有机硅导热绝缘电子灌封胶 应用于新能源电池、充电桩等灌封

灌封胶顾名思义，由于电子产品密封需要灌注材料而得名，也称为电子胶，也因电子产品应用要求千变万化，因此材料的选择也是多样化，从材质类型来分，目前常见的为3种，即环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶，而这三种材质灌封胶又可细分几百种不同的产品。
电子产品的应用因功能需要不同，也是多样化的，主要用途是粘接、密封、灌封、涂覆以及填充。
灌封胶在固化前为单组分或者双组份液体状流体，具有流动性，而胶体的粘稠度根据材质、性能、生产工艺、应用的不同有所区别。灌封胶实现使用价值是其固化后，固化后起到防水、防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震等作用。
新能源汽车的问世，给人类带来了福音，当然，其中的锂电池或者其他材料的电池包是事故发生的主要原因，因此减少此类事故迫在眉睫，减少问题的方法有2种：一种是改变锂电池本身，另一种是使用液态材料灌封，以提供性能稳定，而液态硅胶是其！
锂电池组中液态硅胶的应用起到导热，温度均衡，阻燃，防爆，绝缘和防水的作用。因此，有机硅胶被认为是提高动力电池安全性的“新希望”。液体硅胶的导热系数可以做到大于2，阻燃性可达到UL94V0，正因如此，他是一种非常棒的灌封填料。选择有机硅液态灌封胶，能够很好的解决此问题。

固化前后技术参数：
性能指标 A组分 B组分
固化前 外观 深灰色流体/白色流体 白色流体
粘度（cps） 3000±500 3000±500
操
作
性
能 A组分：B组分（重量比） 1：1
混合后黏度 （cps） 3200～4000
混合后颜色 灰色/白色
可操作时间 （min） 30-50
固化时间 （min，室温） 400
固化时间 （min，80℃） 20
固
化
后 硬度(shore A) 45±5
导 热 系 数 [W（m·K）] ≥0.80
介 电 强 度（kV/mm） ≥25
介 电 常 数（1.2MHz） 3.0～3.3
体积电阻率（Ω·cm） ≥1.0×1016
线膨胀系数 [m/（m·K）] ≤2.2×10-4
阻燃性能 94-V0
以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
五、注意事项:
1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。
2、本品属非危险品，但勿入口和眼。
3、存放一段时间后，胶可能会有所分层。请搅拌均匀后使用，不影响性能。
4、胶液接触以下化学物质会使胶料出现发粘或不固化：
1）  有机锡化合物及含有机锡的缩合型硅胶。
2）  硫磺、硫化物以及含硫的橡胶等材料。
3）  胺类化合物以及含胺的材料。
在使用过程中，请注意避免与上述物质接触。
六、包装规格：
10Kg/套(A组分5Kg +B组分5Kg)
50Kg/套(A组分25Kg +B组分25Kg)
七、贮存及运输：
1.本产品的贮存期为１年（25℃以下）。
2.此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
3.超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。