柔韧性好MC2钢内筒防腐涂料工程
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面议
用途:该漆与OM底漆配套使用,可做恶劣环境的防腐蚀涂料及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料。
技术要求:
项目 指标颜色及外光滑平整柔韧性,mm 不大于 2固体含量,%65-75冲击强度,kg/㎝250附着力,级不大于260%硫酸 一月无变化
耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化干燥时间,h不大表干1实干24
在耐酸、耐热、耐温变等方面完满足烟囱内壁对脱硫烟气的烟囱防腐蚀要求和非正常工况下对烟囱内壁的耐热、防腐等性能要求。前言这是河北巨迪节能科技有限公司在普通氟橡胶防腐涂料的基础上加以改性研制生产的高科技产品。它是以高分子氟橡胶为主要成膜基料,加入特种吸酸剂、硫化剂、补强剂、特种添加剂、溶剂等经工艺制备而成的可以常温固化、并高温状态及其它复杂腐蚀环境下耐强酸强碱的氟橡胶防腐涂料。适用范围氟橡胶防腐涂料由于具有耐高温、耐油、耐高真空及耐酸碱、耐各种化学的特点。
om-5防腐涂料的光泽度远远优于人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能。用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。OM-5防腐涂料含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化。紧跟着电厂、火电厂、热电厂等腐蚀性的普及和维修保养认知的加深和以来,随着河北巨迪节能科技有限公司的进入高空防腐市场,目前国内很多大中型企业都加快了设备炉架油漆防腐维修保养力度。
OM防腐涂料抗烟气中硫化氢等介质腐蚀,抗冲刷,延展性能好,耐酸耐,和传统的玻璃鳞片防腐涂料相比有更好的延展性和牢固的附着力,OM防腐涂料具有的附着力,只需在烟囱内壁涂上薄薄的一层,就可以形成一个致密的界面过渡层,从而减小了烟气和粉尘对烟囱的腐蚀,而且涂料耐温也达到了国内烟气防腐极限2500C大大提高了烟囱的使用年限,烟气防腐涂料涂层不但使用寿命长,耐久性好,OM防腐涂料是一种防腐涂料,有效成分为一种高分子渗透聚合物添加防腐颜料,耐候性好,防腐性能。漆膜坚硬,附着力好,光亮丰满。
OM-5防腐涂料施工方案OM-5防腐涂料施工温度宜在15—20℃之间,湿度不大于80%。气温5℃以下的低温条件下,由于传统双组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢,甚至停止固化,因而不能使用。但是可以在设有升温装置的涂漆车间内,进行分段涂装。涂抹时先底层,后中层,在面层。除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。OM-5防腐涂料使用步骤底漆干后进行OM-5防腐涂料施工。OM-5防腐涂料的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在层胶泥干后(一般间隔一天)在进行。
OM-5防腐涂料施工一般采用间断法施工,先涂刷胶料,再衬布或毡,赶走气泡并贴紧,其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(佐涂公司提示您:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。局部耐磨层施工工艺在防腐部位有较大的磨损状况需要在OM-5防腐涂料涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的耐磨层,以防腐层的质量。即在胶泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨层。耐磨层的涂抹施工过程与OM-5防腐涂料的施工过程相同,即采用涂抹磙压法施工。抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面。