模箱压制匀质板设备与水泥基匀质板设备生产行程

模箱压制匀质板设备与水泥基匀质板设备生产行程
模箱压制匀质板设备先是控制好用来制造水泥基匀质板原料以及计量，接下来就是上料上好料之后就是制浆，根据配置好的的计量和制浆液进行发泡，混合之后放在模具里面进行浇筑，浇筑好、还要进行一段时间的养护切割，后在进行适当的保湿这样可以增加复合水泥级匀质保温板的抗压能力和保温防火性能。
匀质板防火阻燃性能良好
1.不可燃——特殊的蜂窝状防火隔离舱结构，使产品防火等级为A级
2.耐高温——使用温度可以达1000°C,熔点可以到1500°C以上
3.无形变——高温大火中不软化变形、不滴落流淌、不脱落
4.稳定可靠——过火后，物理强度与保温性能几乎没有损失，依然可以继续使用。
匀质板设备采用自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确，操作调控；成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产、产品质量好等 特点。
模箱压制匀质板设备与水泥基匀质板设备生产行程
水泥基匀质板设备具有结构设计合理、性能稳定、用工量少、操作方便、成型周期短、生产、产品质量好等优点。匀质板切割锯：完成去皮、断块、成品等三次切割。水泥基匀质板是将加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、自然养护而成。匀质板是以水泥或菱镁水泥，聚苯颗粒为基料，掺杂发泡剂经高温焙烧而成的具有刚性骨架的多孔材料。