保压过程是指为了得到满意的制品，在充模结束时仍需在较高的保压压力的作用下向型腔内继续注料，以弥补由于温度、压力变化造成的体积收缩。保压过程的实质是补料，主要用于预测熔体在型腔补料与压实过程的压力场、温度场，计算体积收缩和型腔剪切应力及密度变化的情况。冷却过程中熔融塑料发生固化，固化过程中放出的热量通过模具由冷却介质带走。该过程中模具型腔温度的高低及均匀性直接影响到注塑件的生产效率和质量。苌主要设计参数包括：冷却，管道的尺寸、位置及各冷tp管道的连接关系等几何参数和冷却介质的流量、进口温度等物理参数。塑料类材料以其高耐冲击强度、柔软、透明等优点，在药品包装领域广泛应用.塑料之性质主要是由其组成分子的大小及形状来决定，大部份的塑料在制造的前几个阶段均系单体，即由小型单元分子组成，但在热和压力及化学触媒之作用下，这些小分子即结合成复杂的分子而变为固体或半固体之构造。塑料之特性可列举几项为：1.能耐化学侵蚀。富有光泽，部份具有透明性或半透明性。大部份的塑料是良好的绝缘体。重量轻，但很坚固，甚至可取代金属。能大规模生产，加工容易，且价格便宜。用途广泛，效用多且色彩悦目。形体，电性良好。具柔韧性、易着色，部份耐高温。由于具有上述多项优点，新的塑料也不断的被研究开发，其各种性质更优良，如工程塑料或高分子塑料等。高分子聚合物是由含有共价键作为结合原子或分子间之结合力的高分子量化合物。通常分子量在1以上即可称之为聚合物了。自然界中如天然橡胶、蛋白质、纤维素、淀粉、石棉等均为高分子物质。