临汾轮椅车测试机规格型号,代步车稳定性综合测试机

跌落i验机保养方法 1.跌落试验机每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影孤向测试效果，每次趺落前请先复位置电 机停止转动后方可按跌落键﹔ 2双翼跌落试验机新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有磨蚀性油类。 3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油 4.跌落试验机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固—以，以免发生故障 5.式验机的升降轴及链条需定期加润滑油。 6.齿轮减速箱每半年换输油一次。 7.非工作时应切断所有电源，升降轴的清洁。 8.非操作人员不得任意操作本跌落测试机

轮椅车静态强度试验机 轮椅车静态稳定性试验机 1、防滚动装置：在测试时用来防止轮椅车或防翻装置在斜面上滚动，但不影响轮椅车绕着相应的轴自由地旋转倾翻的装置。 2、防滑动装置：在测试时用以防止轮椅车在斜面上滑动，但不影响轮椅车绕着轮子与测试表面的接触点自由地旋转倾翻的装置。 注：当斜面下端的轮子被制动时，在这些轮子下面安放挡块的方法是不妥当的，因为这样会改变倾翻旋转点。 3、限制倾翻程度的装置：用来限制轮椅车在测试平台上倾斜程度的装置，此装置不影响轮椅车的稳定性，制轮椅车过度倾斜或变形。 4、测量角度的装置：用来测量测试平台与水平面夹角的装置，测量精度为±0.2°

轮椅车动态性试验机依据标准制作，对轮椅车进行路况疲劳实验，目测轮椅车损坏程度。本机适用于使用者自己操纵和护理者操纵的手动轮椅车以及室内型和室外型电动轮椅车。电动轮椅车有三个或三个以上安装在两根平行传动的轴上的轮子，驱动轮不多于两个，速度不大于5km/h。本机采用plc触摸屏控制可设置行驶的速度，行驶距离。可设置双滚，到达设定的距离自动停机。

主要技术参数：
1.品牌plc+触摸屏程序控制;可设置行驶的速度，测试的转数等，
2.设备大负载200kg;
3.采用台湾台达变频器+电机+减速箱各2套，性能的稳定性，可单控制。
4.可显示转数，速度，行走距离等。到达设定转数自动停机‘
5.速度1m/s_+0.1m/s可调。即0-4公里/小时
6.具有停电自动保存测试记录
7.障碍物高度6mm/9mm/12mm可换。
8.电源三相220v,50hz。
9.电机功率：3kw
10.转轮直径: ∮250+-25mm.宽度800mm
11.机台配置斜坡平板，方便轮椅车的安装。
12轮子中心距调节距离: 350～900mm，采用丝杆导轨方便调节。
13.机台采用刚性材料焊接，表面喷塑防锈处理，机台的稳定性和美观大方
14.长宽高约：2200*1200*2000
15.立中央控制箱，方便操作，电器的性和安全性能。

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种轮椅车通用型一体式双辊疲劳试验机，该测试机可通过电动控制不同传动机构实现手动轮椅车或电动轮椅车的疲劳测试，实现一机多用，大大提高了设备利用率，节约实验场地空间，适用性更强。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种轮椅车通用型一体式双辊疲劳试验机，包括工作台，所述工作台上并列设有主动辊和从动辊，该主动辊与从动辊传动连接，该主动辊其中一端设有一离合器，该离合器与一阻力调节器相连接，该阻力调节器通过一减速机与马达相连接，该从动辊其中一端设有一第二离合器，该第二离合器通过一第二减速机与第二马达相连接。

所述主动辊两端分别通过一轴承座与工作台相连接，该主动辊与离合器的连接处设有一传动齿轮，该传动齿轮通过一链条与从动辊传动连接，该传动齿轮与链条相啮合。
所述从动辊两端分别通过一第二轴承座与工作台相连接，该从动辊对应主动辊之传动齿轮设置端设有从动齿轮，该从动齿轮与链条相啮合。
所述主动辊和从动辊的轴心设于同一平面上，该主动辊和从动辊的直径相一致。
本实用新型的有益效果在于：其马达配合减速机、阻力调节器和离合器，通过阻力调节器调节主动辊和传动辊的阻力，来实现对轮椅车输出功率的控制，实现双辊驱动和轮椅车滑动阻力自动调整，当电动轮椅车的输出功率过大时，马达转速加快，减少主动辊和传动辊的阻力；当电动轮椅车的输出功率太小时，减慢马达的转速，使主动辊和传动辊的阻力增加，从而实现对电动轮椅车的测试；其通过第二马达直接配合减速机，驱动主动辊转动，主动辊通过传动齿轮和链条带动从动辊转动，通过主动辊和从动辊的转动将安装在设备上的轮椅车的轮子驱动，从而实现对手动轮椅车的测试；其可通过电动控制不同传动机构实现手动轮椅车或电动轮椅车的疲劳测试，实现一机多用，大大提高了设备利用率，节约实验场地空间，适用性更强。