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全自动包装机基本清洁工作如下：
1、包装机停机后应及时清洁计量部分，例如包装的是颗粒、粉料或半粉半颗粒物料等，须每天清洁下料盘和转盘，使其不受腐蚀。
2、料盘上散落的物料，需及时清理，保持机件的干净。
3、光电跟踪发光头，也即电眼，也应定时清洁，光标跟踪的小误差。
4、对于热封器体，应经常清洁，以封口的纹理清晰。5、定时打扫电控箱内的粉尘，以防颗粒包装机接触不良等故障。

工业自动化的发展让传统机械行业发生了翻天覆地的变化，机械自动化程度高、机器代替人工的现象也越来越普遍。在包装机械领域这种变化为，以往普遍采用的都是半自动包装或更为落后的人工包装，这种方式相对于全自动包装来说缺点很多，由于包装环境差、粉尘大、工人劳动强度大，对人体会造成一定的危害；然后人工包装及半自动包装在计量上相比全自动包装误差要大很多；在包装速度上人工包装及半自动包装效率较低也越来越满足不了当下的生产需要。目前全自动包装机的优势主要有：
1、：全自动包装机包装可以的完成送料、计量、装袋、打印日期、产品输出全部的生产过程，全自动包装机计量精度高、效率快、节省材料的同时还减少了人工成本。
2、降低劳动强度：全自动包装机代替人工包装使工人从繁重的工作当中解放出来。像一些体积大重量重的产品手工包装耗费体力还容易受伤；其次有些产品生产过程中会产生粉尘、有、有性的的对人体有毒的危害。全自动包装机可以有效的解决这些问题。
3、节能环保：一般来说服务好的全自动包装机都有自动检测这一功能，因此对于那些包装不合格的产品机器能够智能的自动筛选再次进行重新包装，提高了合格率的同时还不浪费物料，在降低损耗的同时还便于维护和操作，在很大程度上减少了生产成本。
4、安全卫生：人工包装由于人工参与很难避免人与生产产品接触，由此一来可能会污染产品导致生产质量很难。全自动包装机从投料到成品全程自动化生产没有人工参与，这种包装生产线减少了包装环节的污染，为企业的信誉提供了良好的。

全自动包装机的生产工艺：
全自动包装机械行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法。实现自动控制的包装系统能够地提高生产效率和产品质量，显著消除包装工序及印刷贴标等造成的误差，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。具有革命意义的自动化改变着包装机械行业的制造方法及其产品的传输方式。
设计、安装的自动控制包装系统，无论从提高包装机械行业的产品质量和生产效率方面，还是从消除加工误差和减轻劳动强度方面，都表现出十分明显的作用。尤其是对食品、五金、药品、电子等行业而言，都是至关重要的。自动包装机得到更广泛的应用。
包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、供料、堆码和拆卸等此外，包装还包括计量或在包装件上打印日期等工序。使用包装机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。
包装材料有单层的和复合的。单层的如防潮玻璃纸、聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯，复合的如拉伸聚丙烯/聚乙烯、聚乙烯/玻璃纸/铝箔。此外还有可热封的材料等。包装封口形式有枕式封口、三边封口和四边封口等。