钢结构焊钉在加工厂完成后，应该进行质量检验和清洁。质量检验包括检查焊钉的尺寸是否符合规范，焊点是否均匀，焊钉是否有裂纹或其他缺陷。清洁包括将焊钉上的污物和焊剂清除干净。完成这些步骤后，焊钉就可以进行运输和安装使用了。
紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的种度也。
焊钉安装施工注意事项
1、焊钉符合规范和设计要求。如有锈蚀，需经除锈后方可使用（尤其是焊钉头和大头部不可有锈蚀和污物），严重锈蚀的焊钉不能使用。
2、焊钉施焊点不得有水分。
3、风天施工，焊工应站在上风头，以防止火花伤害。
4、注意焊工的安全保护，尤其焊外围梁时，更要小心谨慎。
5、焊工要熟练掌握焊机、焊枪的性能，搞好设备的维护保养。当焊枪卡具上出现焊瘤、烧蚀或溅上熔渣时，及时清理或更换配件，以确保施工顺利和熔焊质量。
圆柱头焊钉主体多为混凝土结构，是属于一种高强度刚度连接的紧固件，其主要作用是为了使钢构件之间有良好的结合力，以达到连接固定的效果，现在被广泛应用于大型的房屋建筑行业，可以说圆柱头焊钉在机械中占据着很重要的地位，因些也需要我们进行定期的保养，只有合理的维护保养才能使圆柱头焊钉保持良好的性能，发挥其z大的作用。
电弧焊钉焊。是将焊钉端头置于陶瓷保护罩内与母材接触并通以直流电，以使焊钉与母材之间激发电弧，电弧产生的热量使焊钉和母材熔化，维持一定的电弧燃烧时间后将焊钉压入母材局部熔化区内。陶瓷保护罩的作用是集中电弧热量，隔离外部空气，保护电弧和熔化金属免受氮、氧的侵入，并防止熔融金属的飞溅。
储能焊钉焊。储能焊钉焊是利用交流电使大容量的电容器充电后向焊钉与母材之间瞬时放电，达到熔化焊钉端头和母材的目的。由于电容放电能量的限制，一般用于小直径（小于或等于12mm）焊钉的焊接。 焊钉焊的工艺参数主要为电流、通电时间、焊钉伸出长度及提升高度。根据栓钉的直径不同以及被焊钢材表面状况、镀层材料选定相应的工艺参数，一般栓钉的直径增大或母材上有镀层时，所需的电流、时间等各项参数相应增大。
因为具备很强的抗弯工作能力和工程施工便利性，焊钉被广泛运用于工业生产工业建筑板梁系统软件、供电系统、公路桥梁系统软件、飞机场、地铁站以及他行业工程项目构造之中。在钢-混组成梁构造中，根据焊钉有效的结构力学个人行为可将不锈钢板材和水泥二种原材料分别的优势大限度地显现出来，进而灵活运用原材料特点，提升工程项目构造的安全系数和性，节省工程预算。而焊钉被运用于多层建筑载重构造的劲性柱上，也可非常好地加厚型钢梁与水泥的联接抗压强度，提升劲性柱的总体承受力特性。
焊钉功效和优势有下列几类。，焊钉的抗压性很高。在金属材料的激光切割方法中，激光焊接的加工能力处于前端。虽然它看起来很简单，但它比其他金属材料的激光切割更复杂。只有充分了解和掌握焊钉的相关知识，才能经济发展，合理运用这种生产方式连接金属结构。其次，焊接钉可以与厚钢板连接。焊钉是将两个金属材料部件或几个金属材料部件组合成一个部件的常见的生产方式，获得的部件通常在不同方向具有较高的抗压强度。其他螺丝无法达到这种技术。终、焊钉还能够用以工程建筑混泥土，要是没有焊钉，大家就没法享有现阶段舒服快捷的日常生活。
表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美 观、防腐蚀的效果，进行的表面处理方法都归结于以下几种方法：
1、电 镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，
有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。
2、热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。
3、机 械 镀：通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。