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自动检测仪表简介：
利用各种变换原理把被测量自动转换成与其大小成比例的、便于直接读取的输出量的自动化仪表,简称检测仪表。根据自动检测仪表的输出量可以判别被测量的大小。自动检测仪表利用物理、化学原理或者电子学、计算机、自动控制技术、实现对信号的检出、变换、放大、运算、处理、传输、显示等功能。根据使用要求和条件的不同，输出量可以是指示机构的角(线)位移、数字或图像显示等。有的还具有超限报警（光、声）和相应的自动控制功能。在自动控制系统中只为控制需要而对某些参数进行检测时，检测系统可以不带输出量显示装置，这种检测环节常称为参数变送器。仪表计量检测

自动检测仪表主要参数
工业生产过程使用的主要是一些生产过程非电量参数的测量仪表，种类很多，主要包括温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表、物位测量仪表、机械量测量仪表（包括力、重量、转矩、位移、厚度、速度、加速度、振动等参数的检测仪表）和流程分析仪表（包括分析气体、液体、固体成分的流程分析仪表）。
根据信号的检出、变换、放大、显示所用能源不同，自动检测仪表又分为电动、气动等型式。在工业自动系统中参数检测除大量应用非电量的电测技术外，还有应用光学和机械转换的自动检测仪表仪表计量检测

在生产中，指能确定所感受的被测变量大小的仪表。它通过的检测元件去感受被测变量，转换成相应信号，经传送和放大，显示出其数值。它通常由检测(实现被测变量的一次转换)、转换放大（或变送、实现信号的二次或多次转换）和显示三部分组成。在生产中，有高温、高压、深冷、剧毒、易燃、易爆、易结焦、易结垢、高粘度、强腐蚀性等情况，故须选择相适应的检测仪表。仪表计量检测

主要包括：①温度。常用动圈式测温仪、自动平衡式温度记录仪以及热高温计等。②压力。常用弹性式、液柱式及电远传式压力计等。③物位。常用浮力式和静压式液位计以及电容式、超声波和物位计等。④流量。常用差压式、转子、靶式、电磁及涡轮、椭圆齿轮流量计等。仪表计量检测

主要检测仪表的结构形式有：①基地式。构成检测仪表的三个组成部分放在一个壳体内，形成一个整体，如弹簧管压力表。②组合式。仪表各组成部分分解为若干个单元，根据不同需要按单元组合方式组成仪表。如流量检测系统通常可由节流孔板（检测单元）、差压变送单元和显示记录单元组成。
有两种：①传感器。包括检测环节和转换放大环节两部分，它能把被测参数转换并放大成远传信号，便于集中检测。输出为标准信号的传感器称为变送器。②显示仪表。能把检测元件、变送器(或传感器)传送来的信号与检测单位进行比较以显示其数值，可以是指示、记录或字、符、数显仪表计量检测

随着科学技术的不断发展，新的测量方法和工具随之出现。例如：利用扩散硅压阻原理的扩散硅差压变送器；利用可变电容原理的可变电容式压力变送器（或差压变送器）；利用弦振动原理的振弦式压力变送器和振弦式数字式压力表；利用流体振荡原理的卡曼旋涡流量计和旋进式旋涡流量计等。这些仪表均可提高测量精度，减少可动部件，容易调整。另一方面，近年来在检测仪表中引入微计算机进行数据分析、计算、处理、校验、判断及存储等工作，实现了原来单个仪表根本不能实现的许多功能，提高了测量效率、测量精度和测量的经济性。如有些数字式仪表，内附微处理器后，就具有自动校正、自动调节零点、存储低和高测量值、计算平均值和自行判断误差等能力。
测量信息的数字化，也是当前的一种发展趋势。数字信息使传输、存储、运算、判断、显示等大为方便，数字仪表可提高测量的可靠性和稳定性，受噪声影响小，不存在漂移。因此，由数字仪表组成的检测系统越来越多地得到应用。此外，随着微计算机的广泛应用和迅速发展，使传感器能直接与计算机联用，目前正致力于数字式变换器的研究。仪表计量检测