三水消防管道漏水检测费用

水管走向：建议水管走顶较安全。主要是水路改造大部分走暗管，而水的特性是水往低处流。如果管路走地下，一但发生漏水很难及时发现，只有水漫金山或者地板变形以及漏到楼下，才会发现漏水，且由于水管暗埋很难查出漏水之处。这时的损失更是无法挽回，甚至严重的影响了友好的邻里关系;如果水管走顶部，可能水改时费用高些，但做为一项长远投资来看，是值得的。水管走顶，即使漏水，也能够及时发现，便于检修，损失也较小。

相关检漏法：从原理上说是一种基于声振法的移植技术，属于声振法。漏水点引起的振动沿管道向两侧传播，放在两侧不同距离的传感器收到某时刻漏水点发出的声波将有一个时间差，这个时间差是由管道声速和漏点位置决定的。它的优点在于利用管道传声好，直接在官道上测量并由仪器计算，排除人的经验因素，也可避测者持工具到测点上方的问题，它的实际困难在于条件制约，有两个放置传感器的直接接触管道点，也要对管道状态十分清楚：包括走线、弯曲、管道口径、声音在不同管道中的传播速度且传声条件要好。另一因素是价格昂贵，并对操作人员有一定的计算机应用技术要求。目前已有多种国外型号相关检测仪，在销售，国内大自来水公司亦有不少应用，但由于我国管网并无检测点，条件较差，应用起来相当不便，效果尚未理想，无法取代其它检测手段全面完成检测任务。

探地雷达法：利用电磁波扫描地下状态，从反射信号观察地下物体状态分布，如能做到一目了然，当然既清楚又准确。但是，由于地下介质与空气不同，分层杂乱性大，对电磁波穿透程度有限，特别是在水管周围已有积水，喷口朝下，更不易看清，加之目前这类仪器价格昂贵，尚未达到普遍使用阶段。

区域装表法：指在供水管网的某一区域，将进入此区域的流量表与流出这一区域的流量表统计对照，其差额必是此区间的无计量损失，若无其它无计量消耗，则可知此区间的漏水损耗，这对管理者会“心中有数”。装表分割区域愈密，分段愈清楚，则对各段漏水的情况了解也愈清楚。但是装表不可能过于密集。这种方法不能确定漏水点准确位置，故不能作为具体修复、破开路面的依据。

氢气是一种理想的示踪气体，是所有气体中比重较轻(比空气轻14倍)和粘度较小的，能够快速由泄漏处渗透到地面而被仪器检测到。氢气在地表面的横向扩散很小，埋深lm的管道，其扩散直径范围仅为1．5m(见图10一4)，这时用高灵敏度氢气检漏仪确定泄漏部位的误差也仅在半米之内，即使是埋深3。4m的管道，其定位精度事实上是很高的，一般在lm之内。氢气示踪法的基本原理是将5％氢气和95％氮气混合气注入管道中，然后用氢气检漏仪在管道上方搜索，检测示踪气体。通过检测泄漏处冒出到地面的示踪气体，便可准确查到泄漏部位

在用氢气检漏仪查找管道泄漏之前，探明管道的准确走向。如果是新施工的管道，走向当然很清楚，不需要管线探测仪帮助定位；如果是旧管路系统，走向可能不清楚或地面未标记管道的埋设走向，这时必然用管线探测仪探明管道的走向。因为示踪气体在升至地面过程中横向扩散很小，如果管道走向不准确，很可能检测不到示踪气体而误认为管道无泄漏。管道上面的掩埋介质直接影响着示踪气体升至地面的时间。一般新竣工的管道，其管道上面的掩埋物较松散且干燥，这种情况下只要注入气体1h后就可以开始检测示踪气体。检测旧管网则需要等待较长时间，因为管路上掩埋层经过长时间的沉积和外力挤压，变得密实坚硬。管道埋深层和掩埋介质的等待时间可参考表10—1。

氢气示踪法是将5％氢气和95％氮气混合气，即所谓的“示踪气体”，代换或溶入试压介质(压缩空气、水)。众所周知，氢气的可燃极限为5．7％，因此，5％氢气和95％氮气混合气是安全的气体。这种示踪气体、无味、无腐蚀性、不可燃，是工业焊接作业中用来保护不锈钢避免氧化的常用气体。这种气体的成本不会比氮气高很多，一般在制气厂就能得到。如果条件允许，这种气体还可以作为打压试验的试压介质，一次就能完成试验一查漏一维修整个过程，从而减少整体成本。当然氢气示踪检漏法也可以单使用，当用其他试压介质完成并确认管道有泄漏时，才采用氢气示踪技术进行泄漏部位的查找。

设计原因
　　(1)设计质量不好。室外穿越管道的埋深和回填材料不考虑道路上方的车辆荷载，需取重载区。埋深不足的管道未用混凝土覆盖或设置套管。
　　(2)长输管道不考虑补偿，不考虑建筑物沉降或地面沉降。
　　(3)管网中不考虑水锤吸收措施；频繁使用，在多次水锤的冲击下，对管件和阀门接头造成很大的损坏，造成漏水。

长输管道未按设计考虑采取补偿措施；随着气候的变化，管道热胀冷缩，导致内应力变大，损坏管道的连接处，或橡胶垫片因反复热胀冷缩失去弹性，造成法兰密封不严而泄漏。