西安生产电池检测设备设计

用途：用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于移动电话、笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品）的外部短路试验
技术规格要求：
1 适用范围
1.1 适用标准
电池短路试验箱适用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于移动电话、笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品），按照标准GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、QC/T 743-2006、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004、GB31241-2022、GB/T 36972-2018中的有关要求，进行外部短路试验。

热滥用试验箱符合IEC61951-1:2003《含碱性或其它非酸性电解质的便携式密封可再充电电池和电池组 第1部分:镍镉电池》、IEC61951-2:2003《含碱性或其它非酸性电解质的便携式密封可再充电电池和电池组 第2部分:镍金属氢化物》、IEC 61960:2003《碱性或其它非酸性电解液二次单体电池和电池组 便携式二次锂单体电池和电池组》、UL 1642:2006《锂蓄电池组》进行热滥用（温）和热冲击试验项目。
将电池按照4.5.1规定的试验方法充满电后，将电池放入试验箱中。试验箱以5℃/min±2℃/min的温升速率进行升温，当箱内温度达到130℃±2℃后恒温，并持续30min。
2. 技术指标
2.1 技术参数
相关指标 技术参数
测试空间尺寸 600mm（W）X600mm（H）X600mm（D）
测试空间容积 216L
温度范围 RT + 20℃～ +200℃
温度波动度 ±0.1℃ (+100℃时)
±0.2℃ (+200℃时）
箱内温度均匀度 ±0.5℃ (+100℃时)
±1.5℃ (+200℃时）
温度上升时间 周围温度～+200℃ ＜50min

锂电池洗涤试验装置适用于GB 31241-2022《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求》第8章规定的笔记本电脑、手机、照相机、游戏机等手持式电子产品用锂离子电池组、可能置于口袋中携带或使用的便携式电子产品用的锂离子电池组、其他便携式电子产品用可置于口袋中携带的电池组及安装非用户更换型电池/电池组的手持式电子产品洗涤试验的检测设备，其技术指标符合GB 31241-2022相关要求。
1 适用标准及标准要求
1.1适用标准
GB 31241-2022《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求》
1.2 标准相关条款要求
GB 31241-2022中对锂电池组洗涤试验要求详见第8章及附录E、F（斜体部分）。
8 电池组环境安全试验
本章适用于锂离子电池组，以及由非用户更换型电池/电池组与其电子产品组成的整体样品。
8.8 洗涤
样品应通过附录F规定的洗涤试验来检验其是否合格，或增加警示说明。
警示说明示例如下：电池浸水后禁止使用！
警示说明要求见5.3.2。
附 录 E （规范性附录）
测试设备和测量仪器
C.3 洗涤试验装置

置采用全封闭的箱体结构，跌落工作腔与设备本体的机械部分、电气线路等部分隔离（提升装置的轴升部分除外）。
2）跌落工作腔具有隔爆和排气功能，能够瞬间释放试样爆炸产生的压力，并排出爆炸产生的烟尘。
3）电池自由跌落试验装置的工作腔具有适度的耐腐蚀和便于清洁的功能，能够经受电池爆炸产生的腐蚀性液体的侵蚀，便于清洗。
4）电池自由跌落试验装置采用远程和现场两种相对立的控制方式，跌落高度能够预先设定、显示，跌
落过程通过自动控制完成。
5）跌落工作腔安装具有防弹功能的观察窗，以便对跌落过程进行监控；
6）跌落工作腔具有压力监控和声光报警功能，以对爆炸发生与否进行判断和报警。

随机工具、备件要求：
1 试验台须配备一套使用和维修所需的特殊工具、工具。
2 配备足够试验台正常使用一年的备件。
五、监控系统
1.系统摄像头：（四路）
颜色: 彩色
镜头焦距: 8MM
有效距离: 30米以上
水平清晰度：700TVL
快门速度：1/50（1/60）-1/1000000（秒）
红外波长：850nm
红外灯距离：5-50m（自动开关）

参数功能及构造概述：
符合标准：GB/T 31485-2015、QC/T743-2006、QC/T 741-201X、QC/T743-201X，QC/T 744-200、QC/T744-201X、DB 44/ XXXXX—XXXX，UL1642 ，UN38.3、IEC 等相关测试标准及电动汽车用锂离子蓄电池安全标准： 动力电池挤压试验
用途：
本测试设备主要适用于检测动力锂离子蓄电池安全检测，根据相关标准：动力锂离子蓄电池安全标准制作；
控制系统和试验机设备分体隔离操作；还可用于车用超级电容器等试验。充分做到安全防爆。
功能概述
本机台具备高达 20T压力，由立伺服液压系统驱动大行程油缸（1000mm行程），由油缸驱动挤
压板，完成对电池挤压变形试验，试验容置台板可微调上、下升降，以获得佳的试验位置，具有挤
压的试验功效，同时系统控制电池挤压后电压降变化实现自动停机功能；并可根据设置的程序，分段
提供不同的挤压变形及持续时间。其在工作中可根据试验目的选择相应的程式，即可完成相应的测试
过程，获得相应的测试数据；并生成曲线图和测试报表。