周口高压微雾系统专车送货

 高压微雾　　(2)颜色分组颜色分组，是按照基本色()深浅程度不同，把分成不同的组别。的基本色，是指鲜烘烤后呈现的正常颜色，包括柠檬黄、桔黄、红棕三种。不同颜色的外观特征比较明显，容易区别，多数烤烟生产都把颜色作为第二分组因素。

　　既对车间设备不产生影响，又能达到车间湿度要求，我们为其推荐雾干雾加湿。雾干雾加湿为设计推荐产品，替代进口加湿器，价格仅为进口产品的1/3，且不堵塞、不滴水、不沾湿。在李了解到我司干雾加湿器在正泰电子及吉利汽车等车间都有应用时，更加深了对我司产品的信赖。

一、喷雾加湿组成：

主机包括：防水机柜，控制装置（时间控制，其他控制）、保护装置（缺水保护、漏电保护、过压保护等其他保护），电机，水泵，电器元件等。

水源过滤包括：普通过滤器（PP棉，过滤精度5微米），软水器（主要除祛水中的钙、镁离子），超滤膜过滤器（过滤精度0.01微米）。

雾化包括：高压管道（输送加压过的水）、接头（连接管道和喷头）、雾化喷头等配件。

二、喷雾降尘组件详解：

过滤器：对市政的水，简单的过滤，喷头堵塞的使用寿命。

主机：内含电气、电机、柱塞泵、水箱。

阀接：对接高压软管，连接PE高压管。

双接单喷底座：两头接高压管，中间孔接高压喷头。

高压雾化喷头：0号、1号、2号、3号、5号等等型号，根据不同的匹配着用。5米以下（采用1号喷头）；5-10米 （采用2号喷头）；10-15米（采用3号喷头）；15-20米（采用5号喷头）

水源过滤：普通过滤器（PP棉，过滤精度5微米）；软水器（主要除祛水中的钙、镁离子）；超滤膜过滤器（过滤精度0.01微米）

常用管道：Φ9.52 尼龙管；Φ9.52 GRPE管（）；Φ9.52 PE管（普通）

高压微雾性能特点

　　★高压微雾加湿器主机采用进口工业型柱塞泵和电机。可24小时长期连续运转，喷头及水雾分配器无动力易损部件，在高粉尘中也不损坏。的多路控制保护，使的性和能耗方面取得了突破性进展。高压微雾喷雾机不需要压缩空气。

　　★高压微雾降尘设备微雾量大且可组合。高压微雾泵站的输出流量从100kg/h一1500kg/h，可进行无级调节，在流量范围内任意配置喷头数量。

　　★5微米精密组合过滤器可滤掉水中铁锈、沙石、麻绳、生料带、胶体等固体颗粒，完全解决喷头堵塞。使用配套软水器能防止“白色粉”现象发生，可保护设备不被腐蚀。

　　★喷雾运行费用极低，雾化1公升水只需消耗6W功率，是电热加湿器的百分之一，是离心式或气水混合式加湿器的十分之一。

　　★高压微雾喷雾设备的水是密封非循环使用的，不会的繁殖。

　　超市蔬菜保鲜加湿器因其极细的雾化颗粒，在加湿中不易形成积水，且容易被蔬菜所吸收，而且雾化颗粒含有大量的负离子，对人的大有益处等优点，而受很多超市、菜市场、餐饮行业等所欢迎，并客户的认可。

　　2、雾粒细，不湿蘑菇表面，让蘑菇呼吸，黑及其他菌病，防止烂菇。高压装置我们选用进口高压水泵，通过控制装置对高压水泵的高压出口电磁阀处压力进行调拨定位，控制调节压力，从而达到高压微雾加湿所需要的水源压力，喷雾效果。

高压微雾型号：LS-011；LS-015；LS-019；LS-030

　　功率：1.5KW；2.2KW；3KW；5.5KW

　　流量：11L；15L；19L；30L

　　泵：博拓、ABB、AR

　　机电品牌：国产品牌、西门子、ABB

　　低压电气：正泰、德力西、施耐德

　　材质：烤漆、不锈钢

　　控制工艺：变频控制、PLC控制、远程控制、APP控制、联动控制（可根据实际情况下定制生产）

　　压力：≤12MP

　　工作压力：4MP≤正常运行≤5.5MP

　　设备尺寸：80cm*85cm*105cm（设备型号不同，尺寸不同）

三、车间喷雾降尘安装：

一般来说管道之间的距离大概是5-6米，喷头之间的间距一般设置2.5米一组，一组一般是两个喷头。由于各个工厂车间的高度不一样，在选择喷头的时候可以根据现场情况以及客户要求选择适合的喷头。

　　除尘设备质保：公司对于喷雾设备车间除尘设备提供一年的质保期，一年之内出现任何问题厂家免费提供售后维修服务

　　除尘设备包装：喷雾设备车间除尘设备采用了纸箱包装，了运输同种对设备的损伤。

应用领域：水泥厂、无尘车间、钢铁厂、碎石厂、建材厂、木材加工行业、搅拌站、供料车间、纺织车间、电子车间、印刷车间、建筑工地、室外降尘、室外降温等等。

　　喷嘴是归于消耗品，在长期运用后，有必要做替换，一制程上的不会受到影响，因为各职业所运用的成分、原料、压力等皆部一样，替换喷嘴的时刻也会不一样，所以到目前为止并没有所谓的规范运用期限。相对与无规范运用期限，将替换及检测上的经历收拾成文件，让运用者能当即判别喷嘴的替换是机遇。

高压微雾　　电子元件产品具有的体积小、精度高、小等特点，所以贴装难度高，在加工中为了防止静电对于贴装产生，建议合理的控制湿度，以此来保障工序的正常进行，报废品产生。通过对湿度的控制可以有效的避免静电积累、碰撞，从而有效的预防静电产生。