光亮面精线,不锈铁螺丝线,SUS304L

9Cr18Mo不锈钢是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。9Cr18为高碳铬马氏体不锈轴承钢。淬火后具有高的硬度和耐磨性，较高的高温、低温尺寸稳定性。9Cr18Mo特性和用途基本与9Cr18钢相同，但淬火后具有更高的硬度和抗回火稳定性，钼可增加不锈钢的钝化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳铬不锈钢钢球用途：适用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蚀介质的轴承，如船舶、潜水泵部件中的轴承，石油和化工机械中的轴承，航海仪表轴承等。化学成分碳 C ：0.90～1.00 硅 Si：≤0.80锰 Mn：≤0.80硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035　铬 Cr：17.00～19.00镍 Ni：允许含有≤0.60钼 Mo：可加入≤0.75
硬度退火,≤255HB;淬火回火,≥55HV热处理退火,800～920℃缓冷;　　2)淬火,1000～1050℃油冷;　　3)回火,200～　300℃油、空冷。金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

32Cr13Mo属于马氏体不锈钢，对应统一数字代码：S45830
执行标准：GB/T 20878-2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成份
GB/T 24511-2017承压设备用不锈钢钢板及钢带
GB/T 4237-2015不锈钢热轧钢板和钢带
NB/T 47010-2017承压设备用不锈钢和耐热钢锻件
32Cr13Mo
牌号 化学成分
C Si Mn P S Cr
32Cr13Mo 0.26~0.29 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 13.50~13.80
剪刀用30Cr13不锈钢带

 剪刀一般是用碳钢制作的，要求有一定的硬度，良好的耐磨性和锋利度。
现在人们对剪刀的要求除了上面几点，还要求外表美观，表面光亮，耐腐蚀性能好。30Cr13的优点：机械加工性能好，经热处理（淬火回火）后，具有优良的耐腐蚀性能、抛光性能，较高的强度和耐磨性。所以30Cr13不锈钢带可制作的剪刀，满足人们的要求。

0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、硬化、马氏体不锈钢日本SUS630。
这个等级不能用于300ordm; C (572ordm; F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。
引应用领域海上平台、直升机甲板、其他平台 食品工业 纸浆及造纸业 航天(涡轮机叶片) 机械部件 核废物桶
0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。
化学成分
C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -
引美国ASTMS17400，AISI630,UNS630　化学成分C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -
日本SUS630化学成分C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb Tao 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -
欧洲X5CrNiCuNb16-4
化学成分C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb Tao 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC0Cr17Ni4CU4Nb
热处理工艺
热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。