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发光电子密封胶电子阻燃剂

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商品详情

■ 产品特性及应用

本产品是一种单组份、室温固化的硅橡胶,属于脱醇固化,有机挥发份非常低,完全固化后无气味,具有的粘接性能,粘接强度高,深层固化速度快,耐高低温性能,储存期长,在-50℃~+200℃范围内性能变化不大。主要用于LED、各种玻璃、铝材、塑料等的粘结与密封;对玻璃、铝材、陶瓷、PC等材料具有良好的粘结性,一般不使用底涂。

■ 主要技术参数

项目 检测标准/方法 标准值
型号 / QK-978M-1
外观状态 目测 黑、白、灰/不流动
表干时间(min) 25℃ 3-8
密度(g/ml) GB/T533-2008 1.4±0.05
硬度/Shore A 20 GB/T531.1-2008 52±2
挤出速率(ml/s) Φ4mm/0.4MPa 4-6
拉伸强度/MPa GB/528-2009 ≥2.2
断裂伸长率/% GB/528-2009 ≥300
体积电阻率/Ω.cm GB/1692-2008 3.0*1014
工作温度范围 / -50~200ºC
介电常数(50Hz) GB/1693-2007 3.0
相关认证 / RoHS、REACH、无卤、无硫
存储期 5℃~25℃的阴凉干燥处储存,自生产日期起,储存期为6个月
注:以上性能数据均在25±2℃,相对湿度50±5%下所得。(非规格值)

■ 使用方法

1.清洁表面:将被粘或被涂覆物表面清理干净,除灰尘和油污等。

2.施胶:将胶均匀的涂覆在待粘接表面,使胶与粘接面充分接触并使其合拢固定。

3.固化:将涂装好的部件常温放置,让其自行固化。此胶的固化是一个从外向内部逐步固化的过程,在室温及50%相对湿度的环境下,24小时将固化2.5-4mm左右的深度。当温度低或湿度小时,固化时间会延长。

4.操作完成后,未用完的胶应立即拧紧盖帽,密封保存。再次使用时,若封口处有少许结皮,将其去除即可,不影响正常使用。

■ 储运及注意事项

1.远离儿童存放。若不慎接触皮肤,擦拭干净,然后用清水冲洗;若不慎接触眼睛,立即用清水冲洗并到医院检查。

2.本产品应密封储存于阴凉干燥通风处(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝晒。

3.在正常存储环境下,储存期为6个月。

4.产品开封后,密封胶厂家建议应尽快用完,未用完的产品需密封放于安全的地方。

5.本产品为非危险品,可按一般化学品储存运输。

■ 包装规格

本产品采用塑料管装300ml/支(24支/箱),塑料管装2600ml/支(4支/箱),塑料桶装25KG/桶。

■ 产品特性及应用

本产品是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无味。具有高粘度、高粘性、耐候性能好等特点。适用于PP等材料粘接,滤清器材边框粘合使用,以及覆膜纸箱的包装,上光油等彩色包装盒封口以及其它难粘材料的粘接等。



■ 使用方法

1.清洁表面:将被粘物表面清理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。

2.使用热熔胶枪进行涂胶。

3.将涂好胶的基材粘合好至固化。

4.开放和固化时间会随着上胶的温度、环境温度、涂布数量、基材、贴合时间和力量等的改变而改变。

5.长时间高温(大于250度)可能会使主题聚合物部分降解影响粘接力,也会使产品颜色发生变化。



■ 储运及注意事项

1.本产品应密封储存于阴凉干燥通风处(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝晒,储存期为12个月。

2.产品开封后,应尽快用完,未用完的产品需放于安全的地方。

3.本产品不要和其它粘合剂混合使用。

4.本产品请在通风良好的区域中使用。由于热熔胶使用时须加热,需穿戴个人防护用品。



■ 包装规格

本产品采用纸箱包装30ml胶管装、30ml胶管锡纸装、300ml铝管装、300ml铝管锡纸装。

环氧树脂灌封胶使用步骤:

1.要保持需灌封产品的干燥和清洁;

2.使用时请先检查A剂,观察是否有沉降,并将A剂充分搅拌均匀;

3.按配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全;

4.搅拌均匀后请及时进行灌胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;

5.灌注后,胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中,必要时请进行二次灌胶;

6.固化过程中,请保持环境干净,以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。
环氧树脂灌封胶操作常见问题分析:

1、胶水不固化,可能原因:固化剂放得太少或放得太多(配比相差很大)、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀 

2、本应为硬胶的胶水固化后是软的,可能原因:胶水配比不正确:如未按重量比配比或偏差较大(固化剂多了或少了都会有可能有此情况)、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀 

3、有些胶水固化了,有些胶水没有固化或固化不完全,可能原因:搅拌不均匀、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀 

4、固化后胶水表面很不平整或气泡很多,可能原因:固化太快、加温固化温度过高、接近或超过操作时间灌封点胶 

5、固化后胶水表面有油污状,可能原因:灌胶过程有水、过于潮湿、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀



环氧树脂灌封胶是双组份环氧树脂绝缘灌封胶,属于室温固化。固化后具有良好的绝缘性,防潮、防水性能,的机械强度、电气特性。主要用于整流器、电子零件、电解电容器、高压线圈点火线圈、电子零组件、LED灯饰等的灌封,填缝。

灌封的主要作用是:

1)强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震动的抵抗力;

2)提高内部元件与线路间的绝缘性,有利于器件小型化、轻量化;

3)避免元件、线路的直接暴露,改善器件的防水、防尘、防潮性能;

5)传热导热;
1)环氧树脂灌封胶

环氧树脂灌封胶多为硬性,固化后和石头差不多硬,很难拆掉,具有良好的保密功能,但也有少部分为软性。普通的耐温在100℃左右,加温固化的耐温在150℃左右,也有耐温在300℃以上的。有固定、绝缘、防水、防油、防尘、防盗密、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特性。常见的有环氧灌封胶有:阻燃型、导热型、低粘度型、耐高温型等。

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